测防护鞋外底耐高温性能首要测试条件
测防护鞋外底耐高温性能首要测试条件
试验条件:
烙铜头试验温度200oC
试验压强:20kPa
试验时间:60s
试验在室温环境下进行。
试验原理:在常压下把预先加热到指定温度的金属块置于外底试片上一定时间,然后观察试片的外观变化。
所需设备及试验装置:
XK-3022鞋材耐热试验机
烙铜体:由紫铜制造,
烙铜体加热控温测温装置:用内底热式电热芯加热,电热芯置于烙铜体凹槽下部,
烙铜体升降装置:烙铜体上部与烙铜体升降装置相连接,当烙铜体处于下降位置时,要求其下端面能对试样产生压强,试验时间结束,烙铜体应能自动或手动升起,使下端面脱离试片。
自校正平台:台面有适当的直径以放置试样,且有一定的自由度以保持试样上的压力均匀。
试片制备:取一双高温鞋,左右两只各制备一片试样。
在外底的鞋腰或前掌部位割下方形试样,防滑块应削去,试片上现两面均应打磨平整,应保存在室温条件下。
试验步骤:
1.将烙铜体置于上方位置。
2.根据测试要求设定试验温度,给电热芯通电加热,烙铜头温度应稳定在300OC.
3.当烙铜头温度处于稳定状态时,将一片试样的耐磨边朝上地放在平台中间部位,把和试片大小相同的铝箔盖在试样上以防止烙铜头受污染,每次测试都必需要用新的铝箔片。
4.将烙铜体放下垂直压在铝箔上,让烙铜头中心对准试样中心,并开始计时。
5.试验结束时烙铜体自动或手动升起到上方位置,取出试样,拿掉铝箔,允许试样冷却至少10min.,检验试样受热面积损坏情况。
6.每片试样只做一次试验。
试验结果:直观地评述每个试样表面的损坏情况,如软化、熔融、开裂等,记录损坏的类型及程度,外底试样表面不得出现软化、熔融、开裂等现象。
试验条件:
烙铜头试验温度200oC
试验压强:20kPa
试验时间:60s
试验在室温环境下进行。
试验原理:在常压下把预先加热到指定温度的金属块置于外底试片上一定时间,然后观察试片的外观变化。
所需设备及试验装置:
XK-3022鞋材耐热试验机
烙铜体:由紫铜制造,
烙铜体加热控温测温装置:用内底热式电热芯加热,电热芯置于烙铜体凹槽下部,
烙铜体升降装置:烙铜体上部与烙铜体升降装置相连接,当烙铜体处于下降位置时,要求其下端面能对试样产生压强,试验时间结束,烙铜体应能自动或手动升起,使下端面脱离试片。
自校正平台:台面有适当的直径以放置试样,且有一定的自由度以保持试样上的压力均匀。
试片制备:取一双高温鞋,左右两只各制备一片试样。
在外底的鞋腰或前掌部位割下方形试样,防滑块应削去,试片上现两面均应打磨平整,应保存在室温条件下。
试验步骤:
1.将烙铜体置于上方位置。
2.根据测试要求设定试验温度,给电热芯通电加热,烙铜头温度应稳定在300OC.
3.当烙铜头温度处于稳定状态时,将一片试样的耐磨边朝上地放在平台中间部位,把和试片大小相同的铝箔盖在试样上以防止烙铜头受污染,每次测试都必需要用新的铝箔片。
4.将烙铜体放下垂直压在铝箔上,让烙铜头中心对准试样中心,并开始计时。
5.试验结束时烙铜体自动或手动升起到上方位置,取出试样,拿掉铝箔,允许试样冷却至少10min.,检验试样受热面积损坏情况。
6.每片试样只做一次试验。
试验结果:直观地评述每个试样表面的损坏情况,如软化、熔融、开裂等,记录损坏的类型及程度,外底试样表面不得出现软化、熔融、开裂等现象。
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2、免费保修一年,在保修期内如因产品质量问题发生故障将免费维修;因非产品质量问题发生故障,只收工本费,终身维护。
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