向科详解胶鞋耐折（屈挠）测试技术要求及对应设备

向科详解胶鞋耐折（屈挠）测试技术要求及对应设备

      胶鞋在往复屈挠过程中，在反复的拉伸应力作用下，由于受力产生形变和材料产生疲劳，鞋底会出现裂口及裂口增长，帮面和围条、帮面与外底之间会出现开胶，围条会出现裂纹。试验结果表明:用该方法可以很好地评价在往复弯曲条件下胶鞋的屈挠性能。
适用范围：适用于胶鞋整鞋屈挠性能的试验。
试验原理：将胶鞋整鞋固定在可折楦上或压块上，再安装到耐折试验机上，以规定的角度及频率进行屈挠试验，在达到规定的屈挠次数后测量胶鞋鞋底裂纹（口）的长度和围条与帮面与外底的开胶长度，观察围条有无裂纹，并观察鞋帮的变化。
试验仪器：
XK-3012国标整鞋屈挠试验机/国标整鞋耐折试验机
XK-3011鞋子弯折试验机（后提起）

A方法屈挠试验机[（XK-3012国标整鞋耐折试验机）]

A方法屈挠试验机的技术条件：

1、可折楦：可折楦从第1跖趾关节部位至第五跖趾部位楦底样轴线上装有￠5.5mm×40mm的钢轴，较大可折角度不小于60°，安装钢轴后楦底表面不得产生凹凸现象。

2、屈挠频率在50次/min~300次/min范围内可调。

3、屈挠角度在35~60°范围内可调。

4、对试样进行散热的鼓风装置。

5、具有预设定屈挠次数自动停机的功能。

试验条件：
1、屈挠角度为（45±1）°（特殊要求可在60°以内任选）。
2、屈挠频率（250±10）次/min(特殊要求可在100次/min~300次/min范围内任选）。

试验步骤：

1、将试验用户名鞋套在可折楦上，可折楦的鞋号一般应小于试验鞋号（以可折楦不顶紧鞋帮为准）。

2、外底向上夹紧在夹持器上，外底面的跖趾关节屈挠部位与夹持器活动轴相重合。

3、调节试验机偏心距，使屈挠角度达到45°。

4、按要求预置屈挠次数。

5、试验前将计数器清零，开鼓风机，然后启动主机，调节屈挠频率至（250±10）次/min。

6、试验必须连续进行，达到预定的屈挠次数后自动停机，观察试样变化情况并测量外底的裂纹底裂纹（口）和测量围条与帮面或帮面与外底开胶长度时，鞋底应处于自然状态。

B方法屈挠试验机[XK-3011鞋子弯折试验机（后提起）]

B方法屈挠试验机的技术条件： 

1、压块：可以装在试样内用于固定试样装置，压块规格应不影响检测仪器对试样品的弯折，压块边缘接近试样的弯折部位。

2、屈挠频率为50次/min~300次/min范围内可调

3、屈挠角度在0~90°范围可调

4、具有预设定屈挠次数自动停机的功能。
试验条件：
1、屈挠角度为（50±1）°（特殊要求可在90°以内任选）

2、屈挠频率（100±10）次/min(特殊要求可在100次/min~300次/min范围内任选）
试验步骤：
1、调整设备偏心轮上的螺栓，使屈挠角度达到50°。

2、调整压块距离，使固定压板压牢压块。

3、接通电源，按要求预置屈挠次数，试验前将计数器清零。

4、按下启动键开始测试，测试过程中如需停止可按停止键，达到预定的屈挠次数后自动停机。

5、观察试样变化情况并测量外底的裂纹（口）长度以及围条与帮面或帮面与外底的开胶长度，观察围条裂纹情况和其它有无异常情况。测量外底裂纹（口）和测量围条与帮面或帮面与外底开胶长度时，鞋底应处于自然状态。

试样制取：每组试样不少于一双鞋。
游标卡尺：游标卡尺，分度值为0.02mm。

试验结果：

1、整鞋屈挠值以次数表示，裂口长度及围条与帮面或帮面与外底的开胶长度以mm表示，精准至小数点后一位。围条裂纹用“有”和“无”表示，其他异常情况可以用文字描述。

2、裂口长度、围条裂纹、围条与帮面或帮面或帮面与外底的开胶长度及帮面变化情况，每只试样分别表示。胶鞋在往复屈挠过程中，在反复的拉伸应力作用下，由于受力产生形变和材料产生疲劳，鞋底会出现裂口及裂口增长，帮面和围条、帮面与外底之间会出现开胶，围条会出现裂纹。试验结果表明:用该方法可以很好地评价在往复弯曲条件下胶鞋的屈挠性能。

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