怡创印染活性染料低碱量染色技术通过省级鉴定
由浙江怡创印染有限公司、浙江理工大学共同完成的“活性染料低碱量染色技术研究及应用”近通过省级鉴定。
这项技术以稳定剂加烧碱取代传统纯碱,作为活性染料的固着碱剂,在国内尚属首创。据了解,采用这一技术,平均使每米布增值0.2元,每缸布染色成本节约近50元。
印染厂在染色过程中需要加入大量纯碱用于固着,不仅生产成本高,能源及水资源浪费严重,对环境造成严重污染。“浙江怡创”成立相关项目研究小组进行技术攻关,项目总投资150万元,在进行了方案的确定、稳定剂的开发研究、染色工艺的试样以及一系列的指标测试的基础上,为了获取实际数据,公司购买17000多米面料进行试验,终于找到了小剂量烧碱加稳定剂的染色方法。这种方法能使染色均匀,产品质量更加稳定。而且碱的用量是常规染色的四分之一,每缸用碱节约25元。由于碱的用量减少,水洗的时间大大缩短,用水量减少,污水中碱含量减少,有利于环境保护。
目前我县年印染加工能力已达120亿米,出口欧盟、美国的纺织品中,粘、棉、锦等混纺织物居多,而这项技术恰好运用于粘、棉、锦织物,如果推广这项技术,全县一年就可节约成本达3300万元,社会效益、经济效益十分巨大。vSWAx5oI
这项技术以稳定剂加烧碱取代传统纯碱,作为活性染料的固着碱剂,在国内尚属首创。据了解,采用这一技术,平均使每米布增值0.2元,每缸布染色成本节约近50元。
印染厂在染色过程中需要加入大量纯碱用于固着,不仅生产成本高,能源及水资源浪费严重,对环境造成严重污染。“浙江怡创”成立相关项目研究小组进行技术攻关,项目总投资150万元,在进行了方案的确定、稳定剂的开发研究、染色工艺的试样以及一系列的指标测试的基础上,为了获取实际数据,公司购买17000多米面料进行试验,终于找到了小剂量烧碱加稳定剂的染色方法。这种方法能使染色均匀,产品质量更加稳定。而且碱的用量是常规染色的四分之一,每缸用碱节约25元。由于碱的用量减少,水洗的时间大大缩短,用水量减少,污水中碱含量减少,有利于环境保护。
目前我县年印染加工能力已达120亿米,出口欧盟、美国的纺织品中,粘、棉、锦等混纺织物居多,而这项技术恰好运用于粘、棉、锦织物,如果推广这项技术,全县一年就可节约成本达3300万元,社会效益、经济效益十分巨大。vSWAx5oI
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