抗静电织物的浆纱及织造实践
随着我国经济的快速发展,劳动安全防护标准不断提高,织物原有的性能已越来越不能满足诸多特殊行业、特殊工作场所的要求。如煤矿、天然气、油田、化工厂、兵工厂、纺织、面粉加工等高粉尘、易燃易爆的工作场合;电子计算机、电子仪器、变电站等高频辐射对人体健康造成一定伤害,甚至引起病变的环境;以及科技、军事反雷达侦察的伪装遮障物等等。
抗静电织物的开发与生产满足了以上工作要求,确保了相关行业安全生产和员工的生命安全,具有十分重要的意义。
1.抗静电织物的性能、分类与设计要求
生产抗静电织物的主要方法有:织物表面整理、纤维化学改性、嵌织有机导电纤维和采用有机导电短纤维与棉型短纤维混纺纱线织成织物。前两经多次洗涤后抗静电性能大大降低,抗静电持久性差,应用范围小;后两种经测试洗涤100次后,仍能满足GB/T12703-1991防静电工作服标准规定的电荷面密度不大于7μc/m2的要求,具有较好的稳定性和耐久性而得到广泛应用。结合我公司生产实际情况,本文主要介绍嵌织有机导电纤维型抗静电织物的性能特点以及有关生产工艺、实践。
1.1 性能、分类
有机导电纤维是采用碳或金属化合物与有机纤维(如锦纶或涤纶等)复合而成。目前国产有机导电纤维尚处于起步阶段,国外生产导电纤维的厂商较多,有批量供货能力的主要有巴斯夫(BASF)、钟纺和首诺(SOLUTIA)等,有机导电纤维主要是长丝,我公司采用的是20D锦纶导电长丝。
根据织物的终用途和组织结构的不同,主要分为以下两类:
(1)平纹类或2/2斜纹类织物:要求导电丝凸显、浮与织物表面,使织物更易发生电晕放电,提高抗静电性能,并起到抗静电标识作用。主要用于抗静电工作服。
(2)2/1+1/2或3/1+1/3联合织物类组织:该类织物采用地经为2/1或3/1斜纹组织、嵌织的导电丝为1/2或1/3组织隐藏于织物背面,使产品具有抗静电性能且导电纤维隐蔽、不外漏,织物外表美观,适于做一般的抗静电服用面料、时装面料和屏蔽服等。
1.2设计要求
首先根据织物的用途和外观要求选择其组织结构,主要考虑经纬纱所用的纱线规格、经纬向密度和有机导电纤维的混用比例,由于有机导电纤维价格昂贵,所以应以合理的小比例取得佳的抗静电效果,以摩擦带电电荷面密度小于7um/m2作为设计依据。
根据用户要求,我公司开发生产的嵌织物有机导电丝抗静电织物是在经向组织中按适当比例和均匀的间距织入导电丝。
2织造工艺和生产实践
2.1织物组织规格
选择有代表性的两个品种:
(1)T65/C3524S/2+(24S/2+20D导电丝)×T65/C3512S73×38×63″1/1平纹,要求每间距半英寸排一根(T65/C3524S/2+20D导电丝)。
(2)C21S+(JC40S+20D导电丝)×C16S 128×60×60″3/1+1/3卡其,要求每间距1cm排一根(JC40S+20D导电丝),抗静电丝采用1/3组织嵌隐于织物背面。
2.2准备工序
2.2.1抗静电纱线生产工艺流程。
注:抗静电丝线用酸性染料染色主要是利于下道工序区分地经与嵌经(抗静电丝线),便于生产操作管理,酸性染料在印染时可去掉。
2.2.2 整经工序(ZC-L-180型贝宁格整经机)
整经时注意问题:(1)抗静电丝要均匀排列,在伸缩筘处平纹品种每排3根地经排1根嵌丝,然后再每排4根地经排1根嵌丝,以此循环排列;卡其品种每排3根地经排1根嵌丝,以此循环排列。(2)嵌经轴整经时多一根嵌经以备倒断头后布机借边纱之用;满轴前约20米处放一绞线把嵌经与地经分开以备后用。
2.2.3浆纱工序(S432型祖克)
浆纱时应注意的主要问题如下:
⑴浆纱排列经轴时,将嵌经轴放在上层靠近浆槽只经轴处,并注意退绕方向,使嵌经丝处于干分绞区上层,用小绞棒与地经分开,浆纱下轴时在小绞棒分绞处穿入一分绞线,将嵌经与地经分为两层,便于穿筘区分。
⑵平纹品种地经与嵌经支数相同且为股线,浆纱工艺同一般品种,但卡其品种由于地经为21S纱,嵌经为JC40S+20D导电丝,地经与嵌经纱支区别较大,选择浆料配方和浆纱工艺参数时,必须考虑照顾的嵌经的上浆要求,所以浆料配方稍优于同类一般品种,浆纱张力、压浆辊压力稍小于同类一般品种,以保证嵌经的上浆率和伸长率达到工艺指标和织造要求。
合理的配方与较好的上浆质量满足了织造要求,提高了织机效率。
⑶在浆纱过程中,嵌经进浆槽后所染酸性染料回褪掉一部分粘染与浆槽、烘筒以及分绞棒上,如果下一缸为一般品种不影响生产可直接开,少许的酸性染料在印染时完全可以去除,如果为质量要求很严的品种,需做大清洁,把经纱通道冲洗干净再开车。
2.2.4穿筘工序
注:穿筘工需掌握的不同于常规品种的事项:
⑴穿筘前需将地经和嵌经之间的绞线换成综丝杆,便于分梳和固定成两层纱,每个织轴在穿纱前根据绞线和染色情况,先找全工艺设定的嵌经根数,检查是否有倒断头引起的错层现象,分理正确后再穿纱。
⑵带色的嵌经全部穿于第四页综框,每穿35根地经穿1个带色嵌经。卡其品种:带色的嵌经全部穿于第五页综框,每52根地经穿1根带色嵌经,且穿筘时有嵌经的筘齿为5入/筘。
⑶多余的嵌经穿入边纱内以供布机借边纱用。
⑷落轴时起分绞作用的综丝杆随轴到布机上,便于布机挡车工区分找头。
2.2.5织造工序(ZA205i---190型喷气织机)
在织造工序,嵌静电丝平纹品种与一般平纹织物织造方法、织造工艺相同,这里不再赘述。嵌静电丝卡其品种不同与一般卡其品种的地方在于:采用3/1+1/3组合踏盘进行织造,1/3踏盘放在第5页,综框高度和开口量要偏大掌握,以便开口清晰,开口时间提前掌握以便于打纬轻快,另外在机张力偏小掌握,避免嵌经意外伸长过大变形断丝,在织造过程中嵌经不允许断缺,以保证抗静电性能良好。
注意:以上两个抗静电品种织造平均效率在88%左右,入库一等品率达到99.5%,各项质量指标均达到客户要求。该类产品附加值高,为公司创造了可观的经济效益。
3.结语
⑴物的特殊服用性能,满足了诸多特殊行业的安全生产和员工健康、生命安全的要求,具有广阔的发展前景和重要的社会意义。
⑵织型抗静电织物的嵌经必须经酸性染料染色,才能便于生产各工序区分,保证其均匀排列。
⑶静电丝在织造过程中把允许断缺,以免影响抗静电效果。
抗静电织物的开发与生产满足了以上工作要求,确保了相关行业安全生产和员工的生命安全,具有十分重要的意义。
1.抗静电织物的性能、分类与设计要求
生产抗静电织物的主要方法有:织物表面整理、纤维化学改性、嵌织有机导电纤维和采用有机导电短纤维与棉型短纤维混纺纱线织成织物。前两经多次洗涤后抗静电性能大大降低,抗静电持久性差,应用范围小;后两种经测试洗涤100次后,仍能满足GB/T12703-1991防静电工作服标准规定的电荷面密度不大于7μc/m2的要求,具有较好的稳定性和耐久性而得到广泛应用。结合我公司生产实际情况,本文主要介绍嵌织有机导电纤维型抗静电织物的性能特点以及有关生产工艺、实践。
1.1 性能、分类
有机导电纤维是采用碳或金属化合物与有机纤维(如锦纶或涤纶等)复合而成。目前国产有机导电纤维尚处于起步阶段,国外生产导电纤维的厂商较多,有批量供货能力的主要有巴斯夫(BASF)、钟纺和首诺(SOLUTIA)等,有机导电纤维主要是长丝,我公司采用的是20D锦纶导电长丝。
根据织物的终用途和组织结构的不同,主要分为以下两类:
(1)平纹类或2/2斜纹类织物:要求导电丝凸显、浮与织物表面,使织物更易发生电晕放电,提高抗静电性能,并起到抗静电标识作用。主要用于抗静电工作服。
(2)2/1+1/2或3/1+1/3联合织物类组织:该类织物采用地经为2/1或3/1斜纹组织、嵌织的导电丝为1/2或1/3组织隐藏于织物背面,使产品具有抗静电性能且导电纤维隐蔽、不外漏,织物外表美观,适于做一般的抗静电服用面料、时装面料和屏蔽服等。
1.2设计要求
首先根据织物的用途和外观要求选择其组织结构,主要考虑经纬纱所用的纱线规格、经纬向密度和有机导电纤维的混用比例,由于有机导电纤维价格昂贵,所以应以合理的小比例取得佳的抗静电效果,以摩擦带电电荷面密度小于7um/m2作为设计依据。
根据用户要求,我公司开发生产的嵌织物有机导电丝抗静电织物是在经向组织中按适当比例和均匀的间距织入导电丝。
2织造工艺和生产实践
2.1织物组织规格
选择有代表性的两个品种:
(1)T65/C3524S/2+(24S/2+20D导电丝)×T65/C3512S73×38×63″1/1平纹,要求每间距半英寸排一根(T65/C3524S/2+20D导电丝)。
(2)C21S+(JC40S+20D导电丝)×C16S 128×60×60″3/1+1/3卡其,要求每间距1cm排一根(JC40S+20D导电丝),抗静电丝采用1/3组织嵌隐于织物背面。
2.2准备工序
2.2.1抗静电纱线生产工艺流程。
注:抗静电丝线用酸性染料染色主要是利于下道工序区分地经与嵌经(抗静电丝线),便于生产操作管理,酸性染料在印染时可去掉。
2.2.2 整经工序(ZC-L-180型贝宁格整经机)
整经时注意问题:(1)抗静电丝要均匀排列,在伸缩筘处平纹品种每排3根地经排1根嵌丝,然后再每排4根地经排1根嵌丝,以此循环排列;卡其品种每排3根地经排1根嵌丝,以此循环排列。(2)嵌经轴整经时多一根嵌经以备倒断头后布机借边纱之用;满轴前约20米处放一绞线把嵌经与地经分开以备后用。
2.2.3浆纱工序(S432型祖克)
浆纱时应注意的主要问题如下:
⑴浆纱排列经轴时,将嵌经轴放在上层靠近浆槽只经轴处,并注意退绕方向,使嵌经丝处于干分绞区上层,用小绞棒与地经分开,浆纱下轴时在小绞棒分绞处穿入一分绞线,将嵌经与地经分为两层,便于穿筘区分。
⑵平纹品种地经与嵌经支数相同且为股线,浆纱工艺同一般品种,但卡其品种由于地经为21S纱,嵌经为JC40S+20D导电丝,地经与嵌经纱支区别较大,选择浆料配方和浆纱工艺参数时,必须考虑照顾的嵌经的上浆要求,所以浆料配方稍优于同类一般品种,浆纱张力、压浆辊压力稍小于同类一般品种,以保证嵌经的上浆率和伸长率达到工艺指标和织造要求。
合理的配方与较好的上浆质量满足了织造要求,提高了织机效率。
⑶在浆纱过程中,嵌经进浆槽后所染酸性染料回褪掉一部分粘染与浆槽、烘筒以及分绞棒上,如果下一缸为一般品种不影响生产可直接开,少许的酸性染料在印染时完全可以去除,如果为质量要求很严的品种,需做大清洁,把经纱通道冲洗干净再开车。
2.2.4穿筘工序
注:穿筘工需掌握的不同于常规品种的事项:
⑴穿筘前需将地经和嵌经之间的绞线换成综丝杆,便于分梳和固定成两层纱,每个织轴在穿纱前根据绞线和染色情况,先找全工艺设定的嵌经根数,检查是否有倒断头引起的错层现象,分理正确后再穿纱。
⑵带色的嵌经全部穿于第四页综框,每穿35根地经穿1个带色嵌经。卡其品种:带色的嵌经全部穿于第五页综框,每52根地经穿1根带色嵌经,且穿筘时有嵌经的筘齿为5入/筘。
⑶多余的嵌经穿入边纱内以供布机借边纱用。
⑷落轴时起分绞作用的综丝杆随轴到布机上,便于布机挡车工区分找头。
2.2.5织造工序(ZA205i---190型喷气织机)
在织造工序,嵌静电丝平纹品种与一般平纹织物织造方法、织造工艺相同,这里不再赘述。嵌静电丝卡其品种不同与一般卡其品种的地方在于:采用3/1+1/3组合踏盘进行织造,1/3踏盘放在第5页,综框高度和开口量要偏大掌握,以便开口清晰,开口时间提前掌握以便于打纬轻快,另外在机张力偏小掌握,避免嵌经意外伸长过大变形断丝,在织造过程中嵌经不允许断缺,以保证抗静电性能良好。
注意:以上两个抗静电品种织造平均效率在88%左右,入库一等品率达到99.5%,各项质量指标均达到客户要求。该类产品附加值高,为公司创造了可观的经济效益。
3.结语
⑴物的特殊服用性能,满足了诸多特殊行业的安全生产和员工健康、生命安全的要求,具有广阔的发展前景和重要的社会意义。
⑵织型抗静电织物的嵌经必须经酸性染料染色,才能便于生产各工序区分,保证其均匀排列。
⑶静电丝在织造过程中把允许断缺,以免影响抗静电效果。
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