防螨织物的生产方法
织物防螨后整理法是一种常规技术,其实施方法有喷淋、浸轧、涂层等,该技术的关键在于防螨整理剂的选择和整理剂的配制。从有关的日本专利介绍中可以看出,日本帝人、可乐丽、三菱人造丝、东洋纺公司等大型的纺织公司以及很多的染整公司都参与了这种防螨织物的开发。
加工过程是,将经过退浆、精练、漂白、丝光加工而制成的纯棉织物以80%的带液率浸在一种处理液[75%的防螨剂与25%的尿素-甲醛树脂壁料形成的微胶囊(40%浆料)占5%、聚氨基甲酸酯乳剂占0.5%(固含量40%)、氯化镁占0.3%]中。经轧液后在120℃下烘干2分钟,然后再在160℃中烘焙3分钟,便得到具有防螨效果的制品。
其次,将防螨整理剂分别溶解于“页岩焦油A”溶剂,以山梨酸溶胶2942S、庚烷熔胶100和十二烷基苯磺酸钙作为乳化剂,充分搅拌成均一的防螨整理剂乳液。再将此防螨整理剂乳液与聚丙烯腈树脂、聚酯树脂、聚氨基甲酸乙酯的乳胶液进行混合,得到防螨处理液。防螨处理液对织物的处理方法如下:将30平方厘米的棉布和涤/锦(65:35)混纺布浸渍于200mL的防螨处理液中。用轧液机轧干至带液率为80%,然后在80℃下烘干5分钟,后再在130℃下热处理1分钟。经过这样的处理之后,能赋予纤维及其织物以耐洗涤性。
此外,还可以利用异氰硫乙酸盐的乳液与聚酯共聚体的乳液同浴处理来获得具耐洗性的防螨效果。聚酯共聚体经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液。作为防螨整理剂的异氰硫乙酸盐经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液。涤纶织物在通过浸轧(带液率为80%)、干燥(100℃)之后,再在180℃下热处理1~2分钟,来提高防螨效果的耐洗性。ypZ4X2V
加工过程是,将经过退浆、精练、漂白、丝光加工而制成的纯棉织物以80%的带液率浸在一种处理液[75%的防螨剂与25%的尿素-甲醛树脂壁料形成的微胶囊(40%浆料)占5%、聚氨基甲酸酯乳剂占0.5%(固含量40%)、氯化镁占0.3%]中。经轧液后在120℃下烘干2分钟,然后再在160℃中烘焙3分钟,便得到具有防螨效果的制品。
其次,将防螨整理剂分别溶解于“页岩焦油A”溶剂,以山梨酸溶胶2942S、庚烷熔胶100和十二烷基苯磺酸钙作为乳化剂,充分搅拌成均一的防螨整理剂乳液。再将此防螨整理剂乳液与聚丙烯腈树脂、聚酯树脂、聚氨基甲酸乙酯的乳胶液进行混合,得到防螨处理液。防螨处理液对织物的处理方法如下:将30平方厘米的棉布和涤/锦(65:35)混纺布浸渍于200mL的防螨处理液中。用轧液机轧干至带液率为80%,然后在80℃下烘干5分钟,后再在130℃下热处理1分钟。经过这样的处理之后,能赋予纤维及其织物以耐洗涤性。
此外,还可以利用异氰硫乙酸盐的乳液与聚酯共聚体的乳液同浴处理来获得具耐洗性的防螨效果。聚酯共聚体经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液。作为防螨整理剂的异氰硫乙酸盐经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液。涤纶织物在通过浸轧(带液率为80%)、干燥(100℃)之后,再在180℃下热处理1~2分钟,来提高防螨效果的耐洗性。ypZ4X2V
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