自动化耐久性试验

在高温下对元器件进行评估，可采用以下集成自动化的解决方案提高其准确性、测试吞吐量及安全性。

德国M+P国际公司 自动化高温耐久性测试系统



长期暴露在高温和振动负荷下的发动机和排气系统，通常可以保持多年运行且零故障。这些系统的耐久性测试是通过施加与高温相结合的受控振动载荷来进行的，而相应的这些条件是根据测试驱动器获得的荷载数据来确定的。

对于我们而言，操作和控制可复现这些条件的系统是一个挑战。在此系统中，需要一个电动激振器，一个能产生热气流使样品达到工作温度的燃烧器系统以及一个数据采集系统，这个振动控制系统必须支持正确的振动曲线，同时获取并监控加速度，温度，气体流量和压力等数据以确定极限范围值。

德国M+P国际公司的振动控制器m+p VibControl已被广泛使用多年，它集成了外部设备如机箱、风机、放大器和功能测试设备，这次又为综合耐用性测试提供了一个新的集成解决方案，只需使用一个用户界面就能控制整个系统。

系统的核心是热气发生器。温度控制器上设有一个OPC远程控制接口，用以获得并监测准确的温度和流量曲线，并确保遵循规范。此外，还需使用美国国家仪器有限公司（National Instruments）硬件连续捕获和监测大量的数据通道，包括热电偶，压力，电压或数字条件。这可确保在振动测试开始之前，达到正确的表面温度或所选位置的平均温度和其它指定条件。同时，我们可以通过m+p VibControl振动控制器选择、应用和精确控制道路荷载测量中预先指定的随机试验或振动剖面。

部分振动实验室已经为他们的耐久性试验配备了m+p集成控制数据采集监测系统，从而可以在高温可靠性测试时提供一个准确的单一控制点。这个独立的工作界面集成热气发生器、振动控制器和数据采集系统，可记录并检测系统中的所有信号，如果测试超出范围，试验将会被终止。自动化程度的提高增加了测试的吞吐量、可重复性和测试准确度，并可提供无人值守的、真正的全天候操作与即时反馈，而远程访问则可以帮助用户清楚了解到具体什么原因使得试验被终止。

位于伊利诺斯州斯普林菲尔德市的动态振动测试（DVT）中心总监Albert Luo表示：“我们已经使用了市场上所有可用的控制器，只有m+p提供了一体化热振动系统，具备行业内最佳的单一和多轴控制器，m+p是真正地在倾听客户的需求。”m+p为DVT定制的解决方案较为特殊，包含两台35吨振动台、一台7吨三维振动筛、温度室和两台热气发生器。无论DVT的客户试验需求多么具有挑战性，他们依然采用m+p解决方案来满足所有客户的试验需求。