《莫代尔纤维本色布》标准解读
福建嘉达纺织股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会
叶燎原 张宝庆 王克莉
1 标准研制的背景
1.1 制定标准的简要说明
根据发改办工业[2007]1415号文件，《莫代尔纤维本色布》行业标准列入2008年中国纺织工业协会行标制修订计划，按照计划进度，应于2009年完成报批。
本标准归口单位：全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分会
本标准起草单位：中国棉纺织行业协会、福建嘉达纺织股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所。
1.2 标准的制定过程
FZ/T 13023—2009《莫代尔纤维本色布》行业标准，从立项到发布历经两年多时间。由于国内本世纪初已开始批量生产莫代尔纤维产品，并已经在国内外纺织品服装市场形成了较大的市场影响力，但生产企业一直套用普通粘胶标准，无法正确反映莫代尔纤维本色布的质量水平，也影响了在国际市场的进一步拓展。因此，标准起草单位在收集和分析了各类纤维素纤维产品的相关标准的同时，对该系列产品的质量需求和发展趋势进行了资料的分析，并进行了系列样品检测数据的收集、测算、分析，整理，完成标准征求意见稿；通过网上公示、发征求意见稿等形式进行，标准起草小组根据回复意见，对标准进一步修改形成标准送审稿。2009年7月，棉印染分技术委员会在苏州召开了标准审稿会，最后，标准起草小组根据审稿会会议决定，修改完成标准报批稿，棉印染分技术委员会负责上报。标准于2010年1月20日发布，于2010年6月1日颁布实施。
1.3 标准主要内容
1.3.1 本标准的适用范围：适用于鉴定机织生产的莫代尔纤维纯纺本色布的品质。也适用于鉴定机织生产的莫代尔纤维与棉混纺、交织本色布的品质。
1.3.2 莫代尔纤维本色布的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。
1.3.3 莫代尔纤维纯纺本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力四项，外观质量为布面疵点一项。
1.3.4 莫代尔纤维与棉混纺(交织)本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率六项，外观质量为布面疵点一项。
2 标准整体框架
根据莫代尔纤维产品柔顺、透气、舒适等特点，以及行业标准应与国际标准接轨的整体趋势，莫代尔纤维产品标准应高于普通粘胶产品国家标准的要求。本标准的主要内容和技术要求等方面参照GB/T 406-2008《棉本色布》、FZ/T 13018－2005《莱赛尔纤维本色布》，并结合莫代尔纯纺及混纺本色布产品的特点进行制定。本标准参考美国范友生公司《梭织物的范友生疵点分等标准》，同时结合市场对布面质量的实际需要制定。
本标准共分10章，加上附录A、附录B、附录C。内容规定了莫代尔纤维本色布的分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存及其他。在附录A中规定了莫代尔纤维本色布技术条件制定的规定，附录B中规定了各类布面疵点的具体内容，附录C中规定了疵点名称的说明。
2.1 标准适用范围
本标准适用于鉴定机织生产的莫代尔纯纺本色布的品质。也适用于鉴定机织生产的莫代尔与棉混纺本色布的品质，不适合于提花类、割绒类织物及产业用布。
2.2 规范性引用文件
GB/T 406、GB/T 3923.1、GB/T 4666、GB/T 4668用于内在质量的试验方法，FZ/T 10006用于棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率的检验方法，GB/T 8170用于计算数据修约，FZ/T 10004、FZ/T 10009分别为检验规则与标志和包装。8个引用的文件均未注明日期，其最新版本适用于本标准。
2.3 分类
莫代尔纤维本色布的产品品种、规格分类，根据用户需要，由生产部门制定,常规产品见表1。
表1
织物组织
原 料
门幅（cm）
纱线线密度/tex
密 度（根/10 cm）
1/1平纹
JC65/MOD35
160.0
14.6×14.6（40s×40s）
472×433（120×110）
2/1Z斜纹
100%MOD
160.0
9.8×13.1（60s×45s）
472×354（120×90）
2/1S斜纹
JC85/MOD15
160.0
14.6×18.3（40s×32s）
709×323（180×82）
变化斜纹
JC60/MOD40
162.6
14.7×14.7（40s×40s）
591×394(150×100)
2/1Z斜纹
100%MOD
170.2
9.8×18.5（60s×32s）
465×402（118×102）
4/1S直贡类
JC50/MOD50
160.0
11.7×14.6（50s*JC40s）
575×299（146×76）
2.4 要求
2.4.1 项目
2.4.1.1 莫代尔纤维纯纺本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力四项，外观质量为布面疵点一项。
2.4.1.2 莫代尔纤维与棉混纺(交织)本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率六项，外观质量为布面疵点一项。
2.4.2 分等
莫代尔纤维本色布的品等分为优等品、一等品和二等品，低于二等品的为等外品，取消了三等品，有利于坯布的优质优价。
2.4.3 内在质量
2.4.3.1 优等品考核
在以往标准中幅宽、密度、断裂强力优等品、一等品的考核指标相同，未体现出优等品的优势，近年来的标准均提升了优等品的考核指标，本标准中也体现了优等品的优势见表2。
表2
项 目
标 准
允 许 偏 差
优等品
一等品
二等品
织 物 组 织
按设计规定
符合设计要求
符合设计要求
不符合设计要求
幅宽/cm
按产品规格
－1.0%～+1.2%
－1.0%～+1.5%
－1.5%～+2.0%
密度(根/10cm)
按产品规格
经密－1.2%
经密－1.5%
经密超过－1.5％
纬密－1.0%
纬密－1.0%
纬密超过－1.0％
断裂强力/ N
按断裂强力
公式计算
经向-6.0%
经向-8.0%
经向超过-8.0%
纬向-6.0%
纬向-8.0%
纬向超过-8.0%
注1：当幅宽偏差超过1.0％时，经密允许偏差范围为－2.0％。
注2：幅宽、经纬向密度应保证成包后符合表中规定。
2.4.3.2 棉结杂质疵点格率和棉结疵点格率
莫代尔纤维与棉混纺(交织)本色布包括了与精梳棉和普梳棉的混纺与交织，其含量或高或低，因此标准参考了GB/T 406-2008《棉本色布》标准和普梳涤棉混纺本色布标准的棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率的制定。
标准初稿中对棉结杂质疵点格率的要求放得较松，没有体现出标准的先进性，审稿会后进行了修改，加以收严。在实际操作过程中，为了满足后道印染加工的需求，生产企业可根据客户需要，进一步收严棉结杂质疵点格率和棉结疵点格率的指标。我们收集了我公司执行标准以来的一些数据与标准进行对比见表3：
表3
品 种
标准结
杂质疵点格率
标准棉结疵点格率
实测棉结
杂质疵点格率
实测棉结
疵点格率
平均
最高
最低
平均
最高
最低
64"MOD60/JC40 36s*36s 133*92 2/1S
16
7
6
8
3
2
3
1
63"JC85/MOD15 40s*32s 180*82 2/1S
18
10
13
13
13
4
4
4
64"JC60/MOD40 40s*40s 150*100 条卡
18
10
4
4
3
0
1
0
72"JC60/MOD40 30s*(C20s+70D) 104*70 3/1S
34
18
20
21
19
3
3
2
63"JC55/MOD45 50s*50s 120*72 1/2Z
12
3
4
4
3
1
2
1
63"JC50/MOD50 50s*JC40s 146*76 4/1S
14
6
6
7
4
2
2
1
63"JC65/MOD35 40s*40s 120*110 1/1
18
10
10
10
10
3
3
3
从表3中可以看出，棉结杂质疵点格率和棉结疵点格率的指标虽然经过修改收严，但还存在一定的调整空间。在执行标准的过程中，生产企业可根据产品的不同用途以及用户对质量的的不同需求进行调整。
原表中对织物紧度分类划分过细，显得较繁琐，不便于实际操作，审稿会后将织物分类简化分为精梳织物和半精梳及非精梳织物两类，半精梳及非精梳织物又划分出细织物与中粗织物，（其中细织物：20 tex及以下（29 s及以上）；中粗织物：21 tex及以上（28 S及以下），每种类型中的织物紧度也分为两类；标准中莫代尔与棉混纺比例分为：莫代尔50%及以上和莫代尔50%以下两类，便于操作。
2.4.3 外观质量
2.4.3.1 布面疵点评分
本标准在布面疵点评分上参考美国服装“四分制”评分方法。结合市场对布面质量的实际需要，更好的与国际接轨。
2.4.3.2 布面疵点总评分
布面疵点总评分采用了分/m2计算，取消幅宽分类，客观评价布面质量。适当提高布面评分限度，便于生产与后道加工及贸易的交接验收。
2.4.4.3 疵点评分计量
除严重疵点：拖纱、杂物的评分有特殊规定外，其余所有经、纬向疵点均按长度计量评分。疵点程度采用无起点评分，对布面分散性小疵点评分加严。
例如：疵点程度无起点：纬缩、跳纱疵点原为0.2cm起评分，现为有一个评1分；棉结、结头原为不影响印染布质量、分散的不评分，现为看得出的有一个评1分。
2.4.4.4 经、纬向疵点评分
经向50 cm以上~100 cm评4分，纬向50 cm以上评4分。考虑到莫代尔纤维产品也被较广泛应用于做床上用品，因此标准评分不宜太严；若作为服装面料产品，可贴近美标，评分收严。（我公司为了满足客户的要求，在实际操作过程中采用经向24 cm以上~100 cm评4分，纬向24 cm以上评4分。即按美标的3〞、6〞、9〞评分）
2.4.4.5 横档疵点
取消明显与不明显分类评分，满足客户需求。
该疵点原为双层看得出的为明显，单层看得出的为不明显。现为单层看得出的均为1处。百平方米以客户对面料的需求控制分数（处数）。
2.4.4.6 块状疵点
按经、纬向最大长度量计，影响后道加工的，参照严重疵点评分。
例如：深油渍：经、纬向达4cm以上按严重出的评分（漂白坯掌握）；密集跳纱和密集纬缩指50cm内达20个的，按严重疵点评分。
2.4.4.7 疵点评分限度（块状—方块经缩浪纹、浆斑、深油渍）
以平均分/m2为评分限度，使评分更合理、更符合后道印染加工服装的质量要求。
2.5 断裂强力
粘胶纤维本色布断裂强力低，在FZ/T13004-2006《粘胶纤维本色布》标准中，以最低断裂强力指标考核。随着化纤行业的不断发展，各种细旦纤维不断增加，纱支愈做愈细，坯布品种从厚重到稀薄，更加繁多，仅用最低断裂强力指标来考核是不够的。因此，莫代尔纤维本色布的断裂强力则参照GB/T 406-2008《棉本色布》、FZ/T 13018－2005《莱赛尔纤维本色布》断裂强力的要求，使标准更合理，也更贴近了市场的要求。表4为粘胶纤维本色布、棉本色布、莱赛尔纤维本色布织物断裂强力考核的对比。
表4
产 品
允 许 偏 差
优等品
优等品
优等品
粘胶纤维本色布/N
≥240
≥220
≥200
棉本色布/N
经 纬 向
-6%
-8%
超过8%
莱赛尔纤维本色布/N
经 纬 向
-6%
-8%
超过8%
莫代尔本色布/N
经 纬 向
-6%
-8%
超过8%
2.6 纱线强力利用系数K值范围的设定
在确定了标准断裂强力指标后，还需要有一个合理的纱线强力利用系数K值范围的设定，我们根据莫代尔纤维本色布的特点，以GB/T 406-2008《棉本色布》标准中的纱线强力利用系数K值范围为依据，并参考了FZ/T 13018－2005《莱赛尔纤维本色布》标准中的纱线强力利用系数K值范围，设定以棉K值-0.1，棉K值-0.2，棉K值-0.3几组强力利用系数，对我们所生产过的莫代尔纯纺及混纺本色布进行了多次反复试套，并征求了其他厂家的意见后，最终选取了棉K值-0.2作为莫代尔纤维本色布织物中纱线强力的利用系数，既能符合标准的先进性，又能基本满足坯布要求较为合理的利用系数K值范围。
结束语：FZ/T 13023—2009《莫代尔纤维本色布》标准虽已批准发布实施，但在操作中还会遇到一些具体情况，定会有不尽完善之处，希望大家共同探讨、多提宝贵意见。
