PLA/棉混纺织物染色工艺技术进展

本文探讨国内外涤/棉、PLA/棉混纺织物染色工艺技术进展，分析分散/活性染料一浴一步法染 PLA/棉混纺织物存在的技术问题，提出了适合 PLA/棉一浴一步法染色的染料及染色方法，并对一浴一步法染色的前景做了展望。

聚乳酸纤维的染色工艺方法聚乳酸纤维/棉混纺织物性能近似于涤/棉混纺织但由于聚乳酸纤维耐碱性差等原因染深色及一浴染色所用的染料和染色工艺条件都比较苛刻，不是所有适合涤/棉混纺织物的分散染料都适合聚乳酸纤维/棉混纺织物染色。聚乳酸纤维属于聚酯纤维要选用分散染料染色，其对染色温度比较敏感根据纤维玻璃化温度及熔融温度低等纤维热性能，适宜的入染染色温度为 70 ℃ 左右，80 ℃ 后要控制升温速率 1 ℃ /分钟) ，可达到较好的匀染效果。染色在 100 ～ 110 ℃之间保温一段时间后，上染趋于平缓，继续延长保温时间对上染率影响不大染中浅色时保温时间在 30 ～ 40 分钟为宜。染色温度不要过高温度超过 130 ℃ 对纤维有损伤，以110 ℃ 为宜,5 － 6等在不同 pH 值温度和时间条件下，用不同分散染料对聚乳酸纤维染色,结果表明当p H 值为 5 时，10 ℃ 染 30 ～ 40 分钟后聚乳酸纤维会获得稳定的染色效果，但是需要小心控制还原清洗条件，否则会造成色相和色深明显变化。为了获得高上染率和染色牢度，一般用高温高压染色法染聚乳酸纤维及其混纺面料; 为了提高分散染料的上色率和染色过程稳定性，一般会加入耐高温分散剂为了获得色光及匀染性好的染色织物，在染色过程中会加入匀染剂。

用 12 只偶氮染料和 13 只蒽醌染料染成 1/1 标准浓度的 PLA 织物，其光褪色机理和影响因素与聚醋纤维和醋酸纤维相同，但褪色速度较快，耐晒牢度要差 1～ 2 级; PLA 纤维染色应选用高浓度、高耐晒牢度的中温型分散染料等用 4种类型的分散染料对 PLA 纤维染色的可行性及染色速率和牢度进行分析，结果表明选用 S 型分散染料得的色浅; E 型、SE 型分散染料和醋酸纤维专用染料染 PLA 纤维能够获得深浓色，并指出还原清洗对提高染料的皂洗牢度和干熨烫牢度有利。

混纺织物染色一般用两浴法，但由于两浴法染色工艺时间长重复升、降温，使水、电、气消耗较大，污水排放量亦大，从而使生产效率降低。随着国家对节能减排意识的倡导和人们环保意识的增强染料新产品增多和染色工艺技术进步,小浴比、低污染、低能耗工艺技术不断开发以及一浴一步法新技术研究、免保险粉及还原清洗新技术开发，综合节能染色新技术成为染色科技工作者努力的方向。