加强坯检
坯检部门应及时发现坯布带来的油污并做好记录。将结果适时地通报 ,以便生产技术部门和染色车间及时调整前处理工艺。
加强前处理
良好的前处理是减少、消除染色油斑的必要前提。 通常 ,一些厂家在做涤棉织物时 ,往往会忽视这一重要环节 ,甚至是不加处理便直接下缸染色 ,然后再做还原清洗、套棉等工序。倘若用阴离子洗涤剂和非离子洗涤剂 (据实践 ,阴离子、非离子两种类型的洗涤剂按 1∶ 1的比例混合使用 ,除油效果要比其单独使用的效果好 )、除油剂等助剂作一些前处理 ,不仅可以大大减少染色油斑产生的机会 ,还有利于提高颜色的鲜艳度、升华牢度和水洗牢度。
防止染料的凝聚
( 1)注意染料的纯净。 染料下缸前要过滤 (偶氮型分散染料更要注意 )。
( 2)减少染料的拼染数目 ,尽可能选用同一类型、同一厂家 ,性能相近的染料拼色 ,以避免某些性能相斥性的染料拼混使用。
( 3)染料应在 45 ℃左右下缸 ,因为分散染料下料的温度过高或过低都可能引起染料的凝聚
防止齐聚物的产生齐聚物是指涤纶单体在缩聚过程中形成的低聚物 ,有链形或环形等。 它不溶于 100 ℃水中 ,但当温度由 100 ℃上升到 130 ℃的过程中 ,会由纤维内部向外泳移 ,溶于高温溶液中或沾附在织物表面。
可以从以下几方面防止齐聚物产生:
( 1)加入耐高温分散剂 ,以抑制齐聚物的沉析。
( 2)快速降温。 添加高温排液装置 ,以减少降温过程中齐聚物的聚集和沾附。 但设备上的沾附程度会增大 ,并且快速降温容易导致折痕的产生。 为此 ,要加入防折痕剂 ,同时用回收水洗布。
( 3)加强设备的清洁、保养 ,以减少沾附到设备上的齐聚物再沾到织物上。
