涤棉织物易去污整理工艺优化

涤棉混纺织物具有挺括不皱,易洗快干,外形稳定的特点。由于涤纶纤维的疏水性和亲油性,其织物有静电大、易沾污的缺点。对涤棉织物进行易去污整理,可以改善涤棉混纺织物的服用性能,使织物在干燥情况下不易产生静电而吸附尘土,并且在洗涤时油污容易洗净。


用于涤棉织物的易去污助剂大致可分为氟碳树脂类和聚酯分散体类 2大类。我们选用氟碳树脂类易去污助剂对涤棉织物进行易去污整理。氟碳树脂类易去污整理剂既有拒油的功能,又有易去污的作用。氟碳树脂类易去污整理剂分子中既有氟烷基链段又有聚氧乙烯链段,从而赋予整理后的织物双重性能:干态情况下,其氟烷基在织物表面定向密集排列,形成低表面张力而产生拒油性;而在洗涤液中,处于中间部位的亲水性聚氧乙烯链段又会在织物表面定向排列,使其亲水化,产生去污和防止再沾污作用。


1 试验

1.1材料

织物:160 cm 24.6 tex×24.6 tex 425/10 cm×252/10cm 涤棉织物(T65/C35) 2/1 斜纹深蓝色(水洗后半成品)。

助剂:易去污整理剂 BAYGARD EASY(拓纳),易去污整理剂 CP-R(亨斯迈),易去污整理剂SR-7000(上海泽星),易去污整易去污整理剂TG-9011(大金),聚醚衍生物HP,免烫整理剂EFR、催化剂 531、强力保护剂 HLC(欧诺法),柔软剂CGS-3,柔软剂 LS06,柔软剂 HF-103。

1.2测试方法及标准

易去污:参照 AATCC 130《家庭洗涤条件下纺织品去污能力》测试。

断裂强力:参照 ASTM D5034《织物断裂强力和伸长率试验方法(抓样法)》测试。

撕破强力:参照 ASTM D1424《织物 冲击摆锤法》测试。

平整度:参照 AATCC 124《多次家庭洗烫之后织物表面外观》测试。


2 结果与讨论

2.1 易去污整理剂的选择

工艺条件:易去污整理剂 60 g/L,轧余率 60%,两浸一轧,预烘 110 ℃,160 ℃焙烘 2 min。从表 1 中可以看出,氟系易去污整理剂都具有优秀的易去污性能,从成本考虑,我们选用易去污整理剂 SR-7000。

表1 易去污整理剂的易去污性能

2.2 易去污整理剂用量对易去污性能的影响

工艺条件:两浸一轧,轧余率 60%,预烘 110 ℃, 160 ℃焙烘 2 min。从表 2 中可以看出,随易去污整理剂 SR-7000 用量的增加,易去污效果提高,80 g/L 就能够满足需求。

2.3 聚醚衍生物 HP对易去污性能的影响

工艺条件:两浸一轧,轧余率 60%,预烘 110 ℃, 160 ℃焙烘 2 min。从表 3 中可以看出,易去污整理剂 SR-7000 与聚醚衍生物 HP 共同作用能够提高织物的易去污性能。这是因为含氟易去污整理剂中虽然含有亲水性的聚醚链段,就其本身来说,在水溶液中,尚不足使其界面能降至最低,易去污整理剂与聚醚衍生物拼用使其界面能降至最低限度,污垢很容易脱离织物,从而提高了易去污性能。加入聚醚衍生物后可以减少易去污整理剂 SR-7000 的用量,在 60 g/L 时就能获得较好的易去污效果。

2.4 柔软剂对易去污性能的影响

工艺条件:易去污整理剂 SR-7000 60 g/L,聚醚衍生物 HP 30 g/L,柔软剂 30 g/L,两浸一轧,轧余60%,预烘 110 ℃,160 ℃焙烘 2 min。从表 4 中可以看出,HF-103 对织物易去污性能基本没有影响。而柔软剂 CGS-3 和柔软剂 LS06 的加入,使织物易去污性能降低。

2.5 焙烘温度对易去污性能的影响

工艺条件 :易去污整理剂 SR-7000 60 g/L,聚醚衍生物 HP 30 g/L,HHF-103 30 g/L,两浸一轧,轧余率 60%,110 ℃预烘 2 min,焙烘 2 min。从表 5 中可以看出,140 ℃焙烘时由于交联不充分,织物的易去污级别降低。考虑焙烘对分散染料热迁移的影响,确定焙烘温度为 150~160 ℃。

2.6 树脂整理对易去污的影响

工艺配方:免烫整理剂 EFR 80 g/L,催化剂 53120 g/L,强力保护剂HLC 30 g/L,易去污整理剂SR-7000 80 g/L,聚醚衍生物HP 30 g/L,柔软剂HF10330 g/L,焙烘温度160 ℃,焙烘时间2 min。

工艺条件:两浸一轧,轧余率 60%,110℃预烘, 160 ℃焙烘2 min。由表6 可知,易去污整理处方中加入免烫整理剂,能够提高易去污性能的耐性,30次水洗后易去污效果与表 5相比提高 0.5级。


3 生产实践

3.1材料及半成品

织物:160 cm 24.6 tex×24.6 tex 425/10 cm×252/10 cm 涤棉织物(T65/C35) 2/1 斜纹 深蓝色(水洗后半成品)。

半成品要求:(1)半成品要充分水洗,将染色过程中添加的表面活性剂洗净,防止在易去污整理时影响去污效果;(2)水洗机倒数第二水洗槽加酸调pH,水洗机落布pH=6~7。

3.2 工艺流程

半制品→浸轧整理液(一浸一轧,轧余率 60%)→预烘(110~120℃) →焙烘(160 ℃×2 min)。

3.3 工艺配方

配方:免烫整理剂 EFR 80 g/L,催化剂 531 20 g/L,强力保护剂 HLC 30 g/L,易去污整理剂 SR-7000 60g/L,聚醚衍生物HP 30 g/L,柔软剂HF103 30 g/L。

3.4 成品指标

应用于生产后的成品指标如表 7所示。

4 结束语

(1)含氟易去污整理剂 SR-7000与聚醚衍生物 HP 的协同作用,能够提高织物的易去污性能,并通 过加入聚醚衍生物 HP在达到指标的情况下减少易去 污整理剂 SR-7000的用量,降低成本。

(2)在易去污整理时要对加入柔软剂与易去污 整理剂的配伍性进行试验,检测柔软剂是否影响易去 污效果,柔软剂 HF-103对易去污性能没有影响。 (3)易去污整理与免烫整理同浴,能够提高易 去污效果的耐洗性。整理后的织物不仅更加挺括,不易变形,耐洗性更佳。

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