固体环保硬挺剂的的应用分析
经实验得出结论
:
1.
棉织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉聚丙烯酸酯〉淀粉〉三聚氰胺树脂；
2.
涤纶织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉淀粉〉三聚氰胺树脂〉聚丙烯酸酯；
3.
水洗牢度：聚丙烯酸酯〉聚乙烯醇〉三聚氰胺树脂〉淀粉
4.
聚乙烯醇在棉织物和涤纶织物上整理后的硬挺度都较大，但手感较粗糙，在涤纶织物上弹
性不如三聚氰胺树脂，水洗牢度仅次于聚丙烯酸酯；淀粉整理后的织物硬挺度好，仅次于聚乙烯
醇，但水洗牢度很差；
5.
三聚氰胺树脂整理涤纶织物后，硬挺效果比较好，且厚实感和弹性都较好，但在棉上整理
效果不理想，且整理后织物会释放甲醛；聚丙烯酸酯在棉上的硬挺整理效果较好，在涤
经实验得出结论
:
1.
棉织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉聚丙烯酸酯〉淀粉〉三聚氰胺树脂；
2.
涤纶织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉淀粉〉三聚氰胺树脂〉聚丙烯酸酯；
3.
水洗牢度：聚丙烯酸酯〉聚乙烯醇〉三聚氰胺树脂〉淀粉
4.
聚乙烯醇在棉织物和涤纶织物上整理后的硬挺度都较大，但手感较粗糙，在涤纶织物上弹
性不如三聚氰胺树脂，水洗牢度仅次于聚丙烯酸酯；淀粉整理后的织物硬挺度好，仅次于聚乙烯
醇，但水洗牢度很差；
5.
三聚氰胺树脂整理涤纶织物后，硬挺效果比较好，且厚实感和弹性都较好，但在棉上整理
效果不理想，且整理后织物会释放甲醛；聚丙烯酸酯在棉上的硬挺整理效果较好，在涤
不同的类型有各自的优缺点，以下只是略分析各类型硬挺剂在不同织物的表现：1.棉织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉聚丙烯酸酯〉淀粉〉三聚氰胺树脂；
2.涤纶织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉淀粉〉三聚氰胺树脂〉聚丙烯酸酯；
3.水洗牢度：聚丙烯酸酯〉聚乙烯醇〉三聚氰胺树脂〉淀粉
4.聚乙烯醇在棉织物和涤纶织物上整理后的硬挺度都较大，但手感较粗糙，在涤纶织物上弹性不如三聚氰胺树脂，水洗牢度仅次于聚丙烯酸酯；淀粉整理后的织物硬挺度好，仅次于聚乙烯醇，但水洗牢度很差；5.三聚氰胺树脂整理涤纶织物后，硬挺效果比较好，且厚实感和弹性都较好，但在棉上整理效果不理想，且整理后织物会释放甲醛；聚丙烯酸酯在棉上的硬挺整理效果较好，在涤纶织物上效果不够理想，但水洗牢度是最好的。
我公司有一订单,客户提供的样品色泽鲜艳,手感较硬挺、厚实,非常有弹性;浸水后不回软,织物表面无“粉笔痕”。我们对该织带的整理工艺进行了大量试验,使产品达到客户要求。固体硬挺剂NOVACR(诺维克）SA是我公司采用新型纳米材料研制的一种环保织物整理剂，是高分子聚合物、双丙酮丙烯酰胺基聚合体，可满足出口产品环保要求，其特点是用量少、环保、整理过的织物富有弹性，能够赋予织物丰满挺括滑爽的手感，受潮不回软，不粘辊。适用于涤纶、尼龙、化纤及混纺织物，可制作窗帘、丝花、广告布、衬布、织带等各种织物的丰厚挺挺括整理。
产品优势：
1、自交联性能，低温成膜好，高温不泛黄，耐200℃高温不变色。
2、不含甲醛，无毒无害，安全环保。
3、丰厚感强，优异的热稳定性，热液分散性好。
4、产品低浓度稳定性好，无沉淀杂质。
使用方法：本品可与水任意比例混合(建议浓度在15%-30%)，在热水中溶解，水温在90度左右。例：（以一吨20%含固量化料为例）、釜内加水800KG升温至90℃，并保持整体温度，中间不需要添加冷水；2、搅拌状态下将300KG料慢慢投入反应釜中,分四次慢慢倒进， 每次间隔30分钟左右，待前一批次完全溶解后，再进行第二批次的投料；(分批加入有助于完全溶解）3、保温85-95℃搅拌0.5小时使固体充分溶解，4、关闭保温，搅拌0.5小时至均质,过滤包装。5、根据所需要求，将20%溶液适当稀释为工作液，浸轧工作液：参考用量：100-300g/L。
实际案例效果：
涤纶织带： 涤纶牛津纺布
漂白色： 嫩黄色 湖蓝色 橙色
