涤纶针织布色点色渍产生及解决方案

涤纶针织布色点色渍产生及解决方案

朱牧野

1

前言

1.1

涤纶针织布在某些颜色染色后，容易产生色点、色渍的异常，诸如：翠蓝、玫红、桃红等。由于涤纶在加工过程中及本身的原因，再加上染色操作不当等因素，都有可能造成染色后，布面出现色点和色渍的染色疵病，染厂把这类的染色疵病统称为异常。

1.2

探讨分析色点、色渍的产生原因，可以使我们对设计染色工艺及给出控制方法和解决方案，对稳定质量和提高染厂生产效率都有好处。

2

涤纶纤维与分散染料染色

2.1

涤纶纤维由于缺乏能与染料发生键结合的基团，只能采用溶解度低、分子量小、不含强离子性水溶基团的非离子分散染料进行染色。

2.2

为了使分散染料达到一定的染色效果，需要通过施加化学助剂来帮助染色的进行。所以，化学助剂对染色过程起到了比较重要的作用。

2.3

选用合适的助剂是染厂技术人员需要给予认真考虑的一个重要问题，其中，当然也包括对色点、色渍的预防，结合适当的助剂来很好解决色点、色渍的产生。

3

色点的产生

3.1

色点就与所染的颜色一样，只是深了一些，大部分时间，在布面的正反都有存在。在染棕色、红色的时候，也会产生黑色的色点，也称之为黑点。

3.2

染料化料未能在副缸中化好，某些分子较大的染料化料后，又没有采用筛网过滤好，就加入副缸化料。

3.3

某些分散染料的质量问题，造成染料本身含有不溶性物质，它们的分散性能就更差，而无法进入纤维的内部。

3.3

在分散染料中，真正的染料色原粉，只占到整个染料体积的1/3到1/4,其余的则是分散剂。由于某些染料的分子较大，依靠染料本身含有的分散剂，难以在染浴中形成稳定的分散体。再若使用的助剂选择不当，这些染料可能就无法形成稳定的悬浮体，或从已经形成的悬浮体中脱离出来，最后凝聚沾附到针织布上，形成色点。

4

色点的解决方案

4.1

高效均染分散剂D1500，具有超强的分散力，对分散染料有一定的助溶作用，能抑制晶体生长，对涤纶低聚物具有助溶、分散效果，移染力也很好，可有效防止高温阶段染料凝聚产生色点色渍。对于分散翠兰、玫红等易出现色点的颜色，加入色点防止剂FN能获得优异的匀染效果，能杜绝色点的产生。

4.2

高效均染分散剂D1500为阴离子磺酸盐，对于解决翠兰、玫红色点色斑有特效，非常适用于小浴比设备，如低浴比的溢流机、筒子纱、拉链染色。使用简单，染色时不用再加高温匀染剂，只用高效均染分散剂D1500即可。高效均染分散剂D1500不含APEO, 完全符合 Eco-Tex- Standard 100 标准。

4.3

首先，染料要用搅拌器充分打匀搅透，必要时要过滤，并于50-60℃加入副缸化好料。

4.4

参考用量： 0.5-2 g/L

参考工艺： 分散染料 x%

高效均染分散剂D1500 1 g/L

冰醋酸 0.5 g/L

温度 130℃ 时间 30min

5

色渍的产生

5.1

涤纶针织布上有较多的织机油，在织完布后的存放及运输过程中又有可能沾污上其它油污，这些都没有能够去除干净的话，油的拒染性能则能造成染色后，有油的地方与整体颜色产生不一致的现象。

5.2

助剂在副缸中化料不完全，未能很好的在染色过程中，与分散染料形成稳定的悬浮体，分散作用减弱。

5.3

涤纶纤维在聚酯切片喷丝成形成高聚物的时候，也伴随生了线性和环状的低聚物，线性低聚物能溶于水，对染色不会产生问题。而环状低聚物的水溶性低，会给染色带来很多问题。这些环状低聚物在高温高压染色时，会破坏染料的分散稳定性，能使染料再次聚集，并形成结合物沾附在涤纶纤维上。

6

色渍的解决方案

6.1

解决色渍的关键点在于：一是除下来的油能够很好的分散在染浴里，在高温高压的条件下，不再返沾到涤纶布上去；二是染色时与其它助剂的同浴处理性能良好，各能发挥各自的作用。

6.2

在色点解决方案中，我们选用了高效均染分散剂D1500，它对分散染料具有很好的分散、助溶、移染效果，可以参照上述4.2。另外，对于色渍，我们需要选用高效均染分散剂D1500和精炼除油剂PE092这两支助剂来配合工作。

6.3

精炼除油剂PE092是专门针对涤纶、涤/氨织物设计的高效除油剂，不仅对涤纶针织布在织造过程中施加的各种机油、白矿油、针织油具有优异的去除能力，而且对氨纶拉架布上所施加的二甲基硅油也具有特别效果的去除作用。现阶段，针织布染厂中拉架布的比例较高，精炼除油剂PE092是在纯涤拉架布、涤棉拉架布的应用上，效果更为明显。

6.4

精炼除油剂PE092具有极佳的润湿、乳化、分散、净洗力，能有效去除各种机油、白矿油、针织油及氨纶油剂。在弱酸性、碱性条件下均有优异的去除油污能力，也能在中性条件下去除纤维上的油污渍。

6.5

由于精炼除油剂PE092的杰出防返沾能力，它对分散各种化纤油剂具有特效，可以有效防止油污、色淀返沾布面或缸壁。而且精炼除油剂PE092的工艺适应性很强，可用于前处理除油，也可以用于涤纶染色同浴除油，以及在水洗机连续除油的工作运用中表现出非常优异的性能与效果。

6.6

首先，染料要用搅拌器充分打匀搅透，必要时要过滤，并于50-60℃加入副缸开好料。

6.7

对一般没有拉架的针织布，建议采用同浴除油和染色一步法处理。

参考工艺：分散染料： x%
高效均染分散剂D1500 0.5-1.5 g/L

精炼除油剂PE092 0.5-1 g/L

冰醋酸 0.5 g/L

温度 125-130℃ 时间 20-40min

6.8

对拉架比例高、油污较重的针织布，建议采用两步法，先除油，再染色，参考工艺如下。

除油工艺：精炼除油剂PE092 2 g/L

纯碱 1-3 g/L

温度 95℃ 时间 30-40min

染色工艺：分散染料： x%
高效均染分散剂D1500 0.5-1.5 g/L

冰醋酸 0.5 g/L

温度 125-130℃ 时间 20-40min

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编后说明

本资料提供的技术意见仅供参考，使用前请根据染厂的使用条件通过实验加以确认，是否适合其工艺，用途和所达到的目的。