调整落棉率对纱线质量的影响分析

｜调整落物率改进梳棉条质量

为保证清梳联的清花工序为梳棉工序提供合格的棉絮、棉层，加大清棉工序对危害性疵点、纤维的清除，一定程度上也可以改进梳棉条质量，但其效果却无法满足梳棉条质量的需要，故而纺纱厂在清棉工序加大落物率改进质量的方式必须慎重考虑。

｜调整落棉率改进精梳条质量

由于精梳机台间存在误差，在精梳落棉率相同的条件下，梳棉条也存在质量差异，根据精梳条质量在相同条件下的质量差异对不同的精梳机进行修正、维修，是减少精梳机台之间差异的关键，是减少棉纱质量波动的重要环节，可以有效防止精梳机梳理器材的损坏损伤，提高精梳机的梳理效率和梳理质量。精梳机最大的优势就是减少梳棉条带来的短绒和危害性纤维，根据精梳条质量控制需要合理的精梳落棉率，是稳定棉纱质量的重要因素之一。

为验证精梳机试验效果的准确性，比较精梳机台间误差，先后对相同型号、相同条件下两台精梳机进行了精梳落棉调整试验，精梳落棉率都分别从21％调整到27％。试验数据表明，精梳条棉结减少、重量长度增加、未成熟纤维和短绒率减少以及棉纱物理指标等得到改善。

｜结论

清梳联清棉机落物率和精梳机落棉率的增加，是提升质量的方法之一，但是这种杀鸡取卵的方式最终结果是得不偿失，在精梳棉纱质量改进的过程中，稳定原料质量、改进设备和纺纱器材状态、提高生产和设备管理、改进纺纱工艺是纺纱厂减少成本损失提高质量的有效措施。