探讨拼色服装色牢度控制的措施
服装企业拼色服装的加工生产，一般是采用颜色不同，面积大小不一的面料，以一定的方式拼缝在一起。拼色的面料数量一般为2块及以上，拼色的面料原则上讲应该是同种或缩水率相近的布料，近来有些设计师为了追求服装款式的独特性，采用了不同品种的面料进行拼色，还有一些设计师采用针织的罗纹织片横夹在服装的大身部位以张扬不同服装的风格。拼色的部位从以往的领子、袖口、裤子的外侧等传统的常规部位发展到今天的服装上的所有部位，拼色的面积从以往的嵌条，小面积的袖口，领子或口袋的镶边发展到今天的大面积拼色，有些衣服甚至已经发展到用几种同等大小面积的不同颜色的面料拼接成一件衣服。拼色面料的颜色搭配一般采用临近色（色环上120度到180度的范围内的色彩搭配）或对比色（色环上180度两端两个相对色彩）拼色，如红和橙，黄和绿都为临近色，而红和绿、黄和紫均为对比色。现在也有一些设计师会采用顺色的服装拼色，就是采用同一系类的颜色从浓到浅的不同风格的面料来做成一件衣服。
拼色服装在洗涤干燥后较易产生沾色现象，即浅色或白色面料沾上了深色面料中的染料，在外观上沾色表现得特别的明显。以上这种沾色问题，我们可以从纤维本身的染色机理上找到答案。纯棉的服装面料之间的拼色相对较容易出现沾色的问题，而纯涤的面料之间的拼色则较少有相互沾色的问题。针对以上这种现象，笔者从纤维本身的染色机理进行探讨。棉纤维的染色主要通过纤维上的部分基团跟染料发生结合或分子之间以某种方式结合，棉纤维在潮湿的条件下会发生剧烈的溶胀，纤维的间隙增大，使染料的分子可以渗透到纤维的内部，但此过程在常规的洗涤过程中是相互可逆的，所以纯棉深浅色面料拼色缝制容易产生浅色沾色的问题。而涤纶的染色一般是在高温（通常温度在100度以上）高压的条件下，纤维分子链运动加剧，瞬时间形成较大的空隙，使染料分子渗透到纤维的内部，染色完成时，染液降温至涤纶的玻璃化温度以下，染料分子遂被凝固在纤维固体中，染料分子在常规的洗涤过程中是不可溶出的，所以纯涤纶深浅色面料拼色缝制不太会出现沾色问题。另外，从染色工艺及操作的合理性分析染料在织物上的吸附、扩散、固着、清洗等控制不当，造成残留在布料上的染料在洗涤液中被白色或浅色部分再次吸染而造成沾色。但是现在的设计师在拼色搭配的时候，往往考虑的是服装颜色搭配的效果，也就是服装的卖相，他们几乎没有人把服装洗涤后的沾色现象这一元素放在设计的角度去考虑。
目前，国家标准和服装行业标准的色牢度考核中，从指标的设限中对评价单色产品的色牢度是较为合理的，但对拼色产品的色牢度也用该指标考核是不够的。笔者曾今接待过一位消费者，她投诉的是一件拼色的碎花短裙，是用3种面料（浅咖啡色的棉布，两种不同花色的浅咖啡色的碎花印染布，咖啡色的衬裙）制作而成的，消费者反映裙子买回后一次都没有穿过，只是先用皂液清洗一下，结果衬裙的较浓的咖啡色就沾色到裙面上的那块浅咖啡色的面料上，就像一块一块的脏斑，无法再清洗掉，严重影响了穿着效果。根据（Ⅰ）FZ/T81004- 2012标准的色牢度项目检测要求，衬裙的耐洗沾色色牢度不小于3级，而厂家出示的面料检测报告显示三种面料的色牢度都满足FZ/T81004- 2012标准的要求和（Ⅲ）GB 18401 B类的色牢度的要求，也就是一等品耐洗沾色色牢度大于等于3- 4级，里料的耐洗沾色色牢度不小于3级，是满足标准FZ/T81004- 2014规定的一等品的要求的，不接受消费者对他们生产的产品不合格的投诉。
国家标准和服装行业标准的色牢度考核中 对袋布的色牢度没有明确的要求，对袋布的选择也没有明确的规定，在国家标准和服装行业标准中根本没有提及与袋布相关的任何要求，这样服装公司在大批生产的时候就有空可钻了。下面一个事例也是笔者曾经接待过的一位消费者投诉，他投诉的是一件男式夹克衫，米色的纯棉面料和羽纱里料，从外观上看一点没有问题，整件衣服都是浅色的材料，只是在两个插袋部位沾上了明显的黑色污迹，当时笔者第一判断是这黑色的污迹肯定是和别的深色衣服混洗造成的搭色，属于护理不当，这时消费者把夹克衫的口袋翻过来，原来这件夹克衫的口袋布料是用纯棉的黑色棉布制作的，从外观上根本看不出来，这样的混搭消费者根本无法预料其水洗后的后果，而这件衣服的外标识上也没有警示语“不可水洗”，根据（Ⅱ）FZ/T81008- 2011茄克衫服装标准的各项色牢度的检测要求可以看出，要求茄克衫里料的耐洗沾色色牢度不小于3级，面料的一等品耐洗沾色色牢度大于或等于3- 4级，但没有明确规定口袋布的布料究竟是用里料还是用面料或第三种其他面料，同样也就没有规定口袋布的耐洗沾色要求，这样生产厂家为了节约主要材料的消耗，在成批生产的时候就会用库存积压的其他面料来制作比较隐蔽的口袋等部位。可如果单纯的按照FZ/T81008- 2011茄克衫服装标准规定的各项检测项目来考核的话，这件衣服是合格的，标准中只是提及面料和里料的耐洗沾色色牢度的最低等级不小于3级，而这件衣服的面料和内料都是比较浅的米色，不存在耐洗沾色色牢度低于3级的沾色的现象，因此没有质量问题。从以上事例上可以看出目前服装标准色牢度的考核尚不能全面反映服装的质量问题。
还有一种现象就是泳移，曾今有一位外贸生产商拿了一打的外贸出口退货的女式茄克来咨询，衣服主色是白色，只是在大身前后开片拼接了约3公分的红色夹条并嵌入黑色的滚条，本来面料都是聚酯纤维，这样的拼色应该没有太大的沾色问题，不巧的是这批货手续出了点问题，最后在码头滞留了将近一个月，刚好是暑天，集装箱有点渗水，待到一个月后货到客户手里，白色的面料上都已经沾了许多红色和黑色的印迹，最后客人要求全部退货，生产商损失惨重。经我们分析认为，这批货虽然是聚酯纤维，但如果在集装箱有点渗水，且在暑天高温的情况下，密封潮湿的集装箱内的温度中午完全可以超过摄氏100度，达到了玻璃化的温度，这样相互叠压的面料不同颜色之间的染料就会出现泳移，导致衣服被污染。如果生产商在成衣包装的时候在深色的面料上加放一层隔离纸就完全可以避免这种泳移现象的发生。
从多次试验的经验总结分析，笔者认为在深浅色拼色时，深色布料的耐洗色牢度的变色牢度和沾色牢度≥4- 5级时，可基本避免产生沾色现象。由于拼色产品的色牢度直接影响整件服装的外观，建议服装设计时不但要考虑艺术性，更要考虑实用性，选用面料时要严格控制拼色面料的沾色牢度，以对产品质量负责。同时，在服装标准修订中应增加对拼色部位的色牢度考核指标和袋布的面料选择和其色牢度的考核指标。当然，拼色服装的变色、沾色现象也受浸泡时间长、储存条件，洗涤不当、晾干不妥等的影响，所以消费者在穿用后要及时洗涤、甩干（有条件最好及时烘干），阴雨天不要洗涤，有助降低布料间搭色及拼接处出现泳移的可能性。
