抗酚醛黄变，你关心的都在这里
发布时间:2023-09-04 责任编辑:tengment
A：浅色尤其是白色纺织品在储存过程中，会发生表面泛黄的现象（亦称“黄化”），多见于以塑料包装为主的储存过程。纺织品产生黄变的原因有很多，经过包装发生的黄变，我们称之为“酚醛黄变”。如下图：A：纺织品在包装、运输或贮存过程中，包装材料中含有酚类抗氧化剂BHF（二叔丁基对甲酚，作用：延缓塑料物质降解）与空气中的氮的氧化物（NOX）反应生成了DTNP（2,6-二叔丁基对硝基苯酚）这种物质。而DTNP极易发生升华，就会迁移到纺织品上。在碱性条件下，DTNP会转化成为黄色的阴离子酚盐，从而使纺织品产生黄变。A：颜色越浅，发生酚醛黄变的几率越大，尤其漂白色。A：酚醛黄变对所有织物都有影响，例如棉、化纤等，对锦纶的影响尤为突出。化纤类的浅色面料对酚醛黄变比棉类面料更敏感。锦纶类的泳衣等高档服饰必须做抗酚醛黄变整理，以提升服装的整体档次和延长使用寿命。A：1）标准1——Caurtaulds公司的Caurtauldsmethod（爱迪达法）。1.1）将标准试纸沿宽轴对折,折好后的尺寸为50毫米×75毫米,与试样的尺寸一致，1.2）将试样放在测试纸之间,并将该夹心结构(材料+测试纸)置于两块玻璃片之间，(一次测试中最多只能测试5个夹心结构加一块对照用的纺织样品），1.3）把此包裹(一定数量的夹心结构)用不含2，6-二叔丁基-4-硝基酚的聚乙烯塑料薄膜严密地裹三层,并用透明胶密封，1.5）把一个重量为45牛顿(约4.5公斤)的砝码放在耐汗支架顶部.旋紧侧面螺丝以使砝码重量固定在材料上.固定好后,移开附加的砝码，1.6）将耐汗支架放入50±2℃的烘箱中，持续16小时，1.7）达到要求的时间后，从烘箱中取出该包装，冷却至室温，2）标准2——ISO105-X18：2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》该标准所介绍的测试方法与Caurtauldsmethod基本一致，采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间，最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法。由表-1可知，PH值越酸，其抗酚黄变效果越好。这是由于在不同的PH值条件下，聚酰胺纤维所带电荷不同所致。酸性越强，其正电性越强，对阴离子型抗酚黄变剂的吸附能力就越强。由表-2可知，温度越高，抗酚醛黄变效果越好，但不超过80℃。3）其他整理剂的选用也对抗酚醛黄变的效果有显著影响。如硅油的抗酚醛黄变能力，柔软剂的抗酚醛黄变能力等都会对纺织品最终的抗酚醛黄变等级有一定影响，需选用稳定性好及本身抗酚醛黄变能力较强的整理剂。一般推荐选用性价比高的防黄柔软剂SOFTEX（索特斯）S-4683。A：对应着纺织品发生酚醛黄变的原因，其改善方法主要的有：
1） 选用不含BHT的包装材料（纸箱等非塑胶材质）；
2） 降低空气中氮氧化物的浓度；
3） 避免或减少纺织品对DTNP的吸收；
4） 使纺织品的pH值保持在酸性范围内；5） 纺织品在加工时，加入抗酚醛黄变整理剂，可提高抗酚醛黄变0.5-1.5级；A：磺基酸类阴离子衍生物，是目前市面上较理想的抗酚醛黄变产品。适量添加即可提升纺织品的抗酚醛黄变能力0.5-1.5级。例如FUNCTEX（菲克斯）VGA，可以封锁纤维上的游离氨基，防止纤维吸收丁基化羟基甲苯的苯酚衍生物（BHT），达到抗酚醛黄变的目的。适合棉、化纤类纺织品，特别适合涤纶、锦纶纺织品，不会影响色光和色牢度，不含APEO，不含溶剂，耐家庭洗涤。A：1）浸渍法（浸泡洗涤工艺）：用量1-3%，浴比1：10，80℃×20分钟，110℃烘干。2）浸轧法（定型工艺）：用量10-30g/L，一浸一轧，150-180℃×60-80秒定型。关键点：处理液的PH用柠檬酸调整至4-5之间，PH太酸，影响纤维强力，PH太碱，影响抗酚醛黄变效果注：此工艺只做参考，使用环境的微小差异也会造成效果的不同，需根据具体需求在以上工艺上调整。A：烂布（强力下降）：1）处理液PH值太酸（＜3），强酸环境会损坏纤维强力。2）用量太大，用量控制在合理的范围内。
纺织常见发黄现象，除酚醛黄变之外，还有：臭氧黄变、高温黄变、日晒黄变等。均有对应产品预防。
