棉针织布丝光有5大优点（五）

5. 圆筒针织松堆式丝光机结构、性能特点

5.1主要技术参数

机器公称宽度l200mm；

最高机械车速35m/min；

浸碱时间l-2min(25 m/min时)；

透风时间(松堆)3-10min(25m/min时)，可调；

机器外形尺寸：(长×宽×高)31000×4000×3700mm。

5.2机台单元特点

(1)浸碱槽

直径300mm的二支不锈钢辊和三支浸入碱液中，不锈钢网孔辊利于碱液浸入双层织物。五支辊筒由电动机通过链条独立传动。三个碱浸渍槽的碱液相通，丝光速度为25m/min时，织物在碱槽内运行时间达到l-2min。碱浸渍槽内浓碱有浓度在检线检测及自动加液、自动配碱控制，使碱浓度稳定在工艺要求的范围内。槽内烧碱循环配清洁过滤箱，去除循环液中毛绒及杂质。

(2)松式透风机构

织物在透风状态时无张力，松堆传递。

(3)丝光稳定区热水去碱定型箱

筒状直径精确控制，达到织物尺寸稳定和丝光光泽。气胀式扩幅装置：直径检测机构用以检测圆筒针织物的直径，并将检测数据发送至充气控制机构；充气控制机构根据检测数据判断是否需要将压缩气体通过充气管接触圆筒针织物充入，以增加圆筒针织的直径，控制织物纬向定型尺寸。

织物在定型箱内经过三组热水喷淋机构。每一组有三个圆环喷淋管，圆周上布有多个扁平型喷嘴。热淡碱水成水珠状强力冲洗织物。

气袋上方有轧车轧水，下方有大直径网孔辊筒，分别单独传动。调节轧车和网辊线速度及每组喷淋机构运行之间的气动松紧架张力，可以控制织物经向定型尺寸’。

(4)丝光后水洗

系统由六格相同单元的水洗单元组成。每格水洗单元配有三上四下导辊。上导辊为主动传动辊，单独传动。第4格水洗槽配有酸中和装置，可以设定所需pH值，并进行多种酸剂的自动配液、加液，保持洗涤水的pH值恒定。