纺织品耐刷洗色牢度的试验方法

1、范围

本标准规定了测定纺织品耐刷洗色牢度的试验方法。

本标准适用于测定各类纺织品耐刷洗的能力，尤其是涂料染色或印花的产品。

本标准不适用于散纤维。

本方法模拟家庭洗涤实践中的刷洗条件及穿着过程中，特别是湿润状态下头发对衣领的摩刷作用。

2原理

纺织品试样浸渍皂液或洗涤剂溶液后，用标准的耐纶刷子往复刷洗至规定次数，然后将试样洗净，干燥。用灰色样卡评定试样的变色。

3、引用标准

GB 250评定变色用灰色样卡

GB 6151纺织品色牢度试验通则

FJ 562目测评定纺织品色牢度用标准光源条件

4、设备和材料

4．1合适的试验仪器。

4．1．1刷洗色牢度试验仪：往复式直线刷洗，刷洗动程为10 cm，刷洗时向下施加的压力为9 N(918gf)，刷洗速度为每秒钟往复一次。刷洗平台上能夹持25cm×8em大小的试样。

4．1．2耐纶刷子：采用标准的五排耐纶指刷，每排有十三至十四耐纶纤维簇，交叉排列，每簇由16根直径为0.36mm耐纶1010纤维组成，纤维高度为10mm。簇与簇之间的间隔为4mm，刷洗的宽度为5.4 em。

4．2皂片见附录A(补充件)Al。

4．3标准洗涤剂见附录A(补充件)A2。

4．4无水碳酸钠(Na2C03)，化学纯。

4．5评定变色用灰色样卡。

5试样

5．1如试样是织物，剪取25cm×8em试样一块。长方向为经向。印花织物试验时，如试样的受试面积上不能包括全部颜色，需取多个试样分别试验(按GB 6151规定)。

5．2如试样是纱线，将它编织成织物，按5.1同样处理。

6操作程序

6．1用蒸馏水配制每升含5g中性皂片(见4．2)和2g无水碳酸钠(见4．4)的皂液，待用。

6．2用蒸馏水配制每升含4g标准洗涤剂(见4．3)和1g无水碳酸钠(见4．4)的溶液，待用。

6．3将配制好的皂液(见6．1)或洗涤剂溶液(见6．2)约250mL(浴比不小于50：1)置于500mL烧杯中，升温至60±2℃，然后将试样投入，使之浸没，充分润湿。浸渍lmin后，将试样取出，用玻璃棒挤去试样上的多余溶液，平铺于刷洗色牢度仪的平板上，两端用夹持器固定(以刷洗时试样不松动为准)。将耐纶刷子(见4．1．2)置于试样上，摇动手柄或启动开关，刷子在试样上沿10ClTI轨迹往复直线刷洗25次，50次或100次，每往复刷洗一次为1s，刷洗头向下的压力为9N(918gf)，每刷洗25次后，往试样上添加约10mL溶液，以使润湿。刷洗完毕后，取下试样，投至40℃左右的蒸馏水中充分洗净，将洗净后的试样悬挂在不超过60℃的空气中干燥。

6．4在进行下一次刷洗试验前，清洁耐纶刷子，以除去耐纶纤维簇上的纤维、纱线和洗涤溶液等。

6．5用评定变色用灰色样卡评定试样的变色，评级可按GB 6151或PJ 562规定的条件进行。

7试验报告

试验报告应包括下列内容：

a．说明试验是按本标准进行的；

b．说明采用的试剂是皂片或洗涤剂；

c．刷洗次数；

d．试样的刷洗变色级数；

e．任何偏离本标准的细节。

附录A

皂片和洗涤剂

(补充件)A1皂片

含水不超过5％，成分含量按干重计，应符合下列要求：

游离碱，按碳酸钠计不大于3g／kg

游离碱，按氢氧化钠计不大于lg／kg

脂肪物质总量不大于850g／kg

用皂片制备的混合脂肪酸的冻点30℃及以下

碘值不大于50

皂片不含荧光增白剂和着色物质。

A2标准洗涤剂

标准洗涤剂应符合下列要求：％(m／m)

(±0.02％)

直链烷基苯磺酸钠(链烷碳链的平均长度C 11．5)8.0

脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14)2.9

钠皂3.5

链长C12～C16：13～26％

链长C18～C22：74～87％

三聚磷酸钠43.7

硅酸钠(SiO2／Na2O＝3.3／1)7.5

硅酸镁1.9

羧甲基纤维素1.2

乙二胺四乙酸二钠0.2

硫酸钠21.2

水9.9/100

附录B

试验设备

(参考件)

B1合适的试验设备有：Y 571 C刷洗色牢度试验仪，详见纺织工业部仪器产品目录。

B2其他试验设备只要能达到和4．1．1所述设备的相同效果也可适用。

附加说明：

本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。

本标准由纺织部标准化研究所归口。

本标准由上海市纺织工业局棉纺织印染行业管理处、纺织部标准化研究所、上海市纺织标准计量研究所负责起草。

本标准主要起草人何如榕、齐亚民、徐介寿、殷静安、李应芝。