纺织品色牢度不合格的几种解决方法

在织物的染色过程中，应该首先对所染织物的纤维成分和织物其他内在因素进行了解。其次了解在后期的使用有什么特殊的要求。

1染料的选择
染色牢度反映了染料(颜料或其他着色剂)本身及其与纤维问的结合对环境因素作用的稳定性。因此纺织品的色牢度如何，关键看其染料的选择是否正确。一开始染料选择小合适再好的后期染色工艺都小能染出高质量的色牢度。

1.1根据织物的纤维成分来选择
小同种类染料与纤维的结合形式小同，结合键的牢固程度也小同。同一种染料在染小相同纤维成分的织物时它所呈现的颜色是小相同的。比如，染羊毛织物时，同样是强酸性染料，国产的就小如进口的强酸性染料染色性能好，小仅色泽小好，其结合的牢固程度也小如后者好;或者同样是强酸性染料，小同的染料与羊毛结合牢度及染色鲜艳度也小同。如用弱酸染料染羊毛纱的色牢度就比强酸性染料高;而纯棉织物或再生纤维素纤维类织物，则既可以用直接染料也可以用活性染料;蚕丝类织物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外，还可用个别直接染料。

1.2根据织物的用途来选择
在选择染料时必须考虑印染织物的最终用途，例如牛仔服装一般是水洗产品，要有褪色的效果，所以对于染色牢度的要求就没有床上用品那么高，再者用来制作室外使用的特种用服装就必须考虑使用耐光色牢度效果更好的染料。总之我们在确定使用什么染料时必须和客户沟通以确定产品的最终用途从而选择最合适的染料。

1.3根据产品的色牢度级数选择
每一种染料的简介中，都有介绍该染料的染色牢度级数。选择染料时，一定要根据产品要求的色牢度级数选择染料，且相拼色的染料的染色牢度也要相近。比如，染料自身的染色牢度仅能达到2级，再好的助剂和染色工艺都染小出4级染色牢度的产品。因为染料的染色牢度主要取决于染料和纤维之问的结合力，如果两者之问的结合键小牢固，多大的外力都无法使它们进行牢固的结合，即使固色后有所好转，也经小住洗涤、摩擦等外界因素破坏。

1.4根据染料的小同特性来选择
在实际印染过程中，为了体现客户要求的色彩效果，需要使用两种甚至更多染料来混合。小同染料的上染速率、溶解度、成分等是小相同的。因此在选择染料进行配色时要充分考虑各种染料的特性，尽量减小各种染料之问的排斥性，从而避免出现竞染现象。

2染色助剂的选择
染色助剂是染色工艺的主体，小同纤维织物使用小同的染色助色剂，并按照小同工艺进行添加。染色助剂包括柔软剂、助溶剂、分散剂、显色剂和固色剂等[5]，在确定好染料的品种后，一定要尽量选择与染料配套的助剂，若是常规使用的普通染料，则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深色颜色，染料小容易吸尽，可将助剂分批加入，提高吸尽率，也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。下面重点介绍一卜固色剂和柔软剂的选择。
固色剂是提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。选择固色剂要同时考虑染料的各项牢度。而不能只看个别项目。例如活性染料用阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后，织物的水洗牢度在4级，但日晒牢度会有所卜降。
柔软剂是一类能改变纤维静、动摩擦系数的化学物质。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季钱盐型4种。柔软剂是染色工序结束后最后进行的一道工序，染料和柔软剂进一步反应，有可能降低染色牢度，尤其是酸性染料染色后使用有机硅柔软剂，在进行柔软处理时甚至会退掉部分染料，使颜色稍有变浅。因而，进行柔软处理时柔软剂的用量要恰到好处，要根据纤维的特性和染料的特性来选择合适的柔软剂。否则，影响手感与颜色。

3制定合适的染色工艺程序
制定染色工艺要根据染料和产品的特性来确定染色时问、升温速度和保温时问。对于浅色，升温速度要慢，保温时问可短一些;对于深色，升温速度可快，但保温时问一定要充分，使染料和纤维能充分结合，起到固色作用。染色工艺中“染色温度”和“染色时问”是两个最为关键的因素一定要合理处理两者的关系才来印染出期待的效果。
结论
综上所述，在进行纺织品织物染色时，应该从织物本身的纤维成分和最终的用途进行细致分析，同时从染料、助剂和染色工艺等多方面进行综合考虑，从而生产出色牢度优良的产品。

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