环保上浆染整加印染废水工艺流程促进工业节能减排

近年来，随着坯布、印染布产量的逐年增加以及对环保要求的日益提高，纺织业污水排放标准也越来越高。据专家介绍，印染行业前处理废水的COD值约占印染行业COD排放总量的40%~60%，而引起前处理废水COD值高的主要原因是印染废水工艺流程难降解的PVA等浆料。因此解决纺织上浆的环保性、降低退浆废液的COD值，是棉纺织行业与印染行业共同追求的目标。

环保上浆是发展需要

纺织上浆在整个织造工序是不可缺的关键环节，上浆效果的优劣对织造的生产效率起着决定性的作用。为保证织造的顺利进行，必须对纱线上浆，使纱线强力增强、耐磨性提高、毛羽减少。然而，经纬纱在织机上交织形成织物后，附着在纱上的浆料即完成使命，而且对后道的染整加工成为一道障碍。因为在染整加工前必须要退浆，且必须去除干净。按照国家对废水排放的标准，退浆废液应是可降解并可回收利用的，因此保证纺织上浆的环保性，对染整加工的节能减排就显得非常重要。

PVA浆料不能满足环保要求

聚乙烯醇(PVA)是一种成膜性优良的高分子化合物，它是常用浆料中成膜性能最好的一种。在上世纪70年代以前，由于PVA具有十分低的BOD(生化需氧量)，它对环境的危害未引起人们的重视，因而PVA用于纺织上浆的市场不断扩大。然而，随着人们对环保要求的不断提高，PVA在1978年被美国率先列入了污染物的行列，原因是它对酸、碱和一般微生物很稳定，不易被分解。

推行环保上浆对环境负责

虽然PVA具有优良的上浆性能，但其生物降解性能差，不能满足环保要求，必须用环保浆料替代PVA上浆，这已是不争的共识。中国棉纺织行业在纺织上浆方面，也一直在积极做好环保上浆技术的宣传与推广工作。2008年,棉纺协会与印染协会联合开展了不用PVA上浆的宣传推广活动，并对坯布的退浆废液环境评价。通过对退净率、CODcr、BOD5、生物降解性(BOD/COD)、氨氮含量、磷含量等指标的综合评定，棉纺协会与印染印染协会共同推荐了10个无PVA上浆优秀一等产品，推荐了9个无PVA上浆优秀产品；推荐了10个无PVA上浆应用产品。今年棉纺协会与印染协会还将继续开展“推荐无PVA上浆产品”的活动。近几年开展的这些活动有效地推进了替代PVA上浆的进程，同时也得到了广大纺织企业和浆料生产企业及专家学者们的积极响应与大力支持。

几年来从推进替代PVA上浆的效果看，在纯棉中、细支普通产品上可完全不用PVA上浆，对涤棉产品及纯棉高支高密、高紧度产品，PVA的用量逐渐减少，在少用上也取得了成效。印染企业也在积极采用无PVA上浆的坯布，助推无PVA上浆。

从十几年的发展来看，应用环保浆料取代PVA并非易事，各种市场因素、技术因素、社会责任与效益因素、政策与法律法规因素等在影响应用环保浆料的进程。具体分析，一是纱线及面料的产品档次提高，上浆的要求及技术难度加大；二是环保要求越印染废水工艺流程来越高，对浆料是否含磷或含量多少，是否易生物降解等要求很高；三是浆料生产、上浆生产、织造生产、染整生产等过程的清洁化、节能化要求越来越高；四是浆料研发的能力薄弱，可以与PVA上浆性能媲美、性价比优、性能稳定而成熟的替代产品少；五是企业对社会责任与企业效益的追求不同，因此易受PVA价格下跌的影响，而又放弃无PVA上浆；六是市场的推动力不足，下游印染企业寻求无PVA上浆坯布的需求不多，无PVA上浆还处于需求较少的被动状况中。以上因素使完全替代PVA上浆进程缓慢，但在少用PVA上还是取得了明显的效果。

上下游应联手促进无PVA上浆

现在研究纺织上浆生产工艺时，纺织上浆的工程师们已转变了以前只看织造不管染整退浆要求的观念，已将染整加工退浆的环保性、节能性作为选择浆料和配方的重要因素之一。

上浆要满足可织造性要求。上浆质量的优劣，是保证可织造性的关键性因素，上浆的目的是要浆液均匀地粘附于纱线内外，使纱线耐磨、光洁，还要具有一定的柔韧性，以适应高速织造的张力变化和强力要求。

优选易降解、对环境污染小的浆料。主体浆料一定要满足环保要求，还要考虑其他辅助浆料的环保性，才能保证整体浆液配方的环保要求。要选择BOD5/CODcr≥0.3的主体浆料，废水生物处理性较好；如高性能变性淀粉、可降解的聚丙烯酸类浆料等，不含磷或低含磷量的主体浆料。

无PVA上浆的坯布对提高染整加工质量提供了必要的保证条件。目前，人们对面料产品的品质、色彩、手感、功能性等要求越来越高，而要实现这些要求，染整加工的前处理质量是关键环节，那么PVA退浆不净的问题也就凸显出来，如有PVA的坯布因退浆不净，会出现染色色光暗淡及深度差异；退浆不净会影响功能性整理的耐久性，免烫、防水、防油的整理效果。

无PVA上浆也是运用生化染整工艺的前提条件。生化染整工艺，不仅可以有效减少加工工序，缩短加工时间，降低能耗和用水量，而且能大大降低加工成本。生物技术的应用可为印染行业实现清洁生产带来希望。但印染废水工艺流程应用的前提条件是不能含有PVA。因此，无PVA的上浆对提高染整加工的质量和应用生物技术已成为迫印染废水工艺流程切要解决的问题。

有专家曾提出，对PVA浆料带来的环境污染问题，纺织工业目前可以采取的对策是开发商品化PVA降解酶及其退浆工艺，或推行氧化退浆工艺代替现行的碱退浆工艺。对于不用PVA的措施是：开发可降解的环保浆料如高性能深度变性淀粉，开发天然高分子浆料、高性能易降解的聚丙烯酸类浆料、低粘度的改性PVA；优化浆液配方，研究少组分、多功能的环保配方；使用先进的纺纱工艺，改善纱线质量，应用先进的上浆工艺技术，减少上浆量；PVA回收循环再利用技术的应用，在目前还不能完全摒弃PVA上浆的情况下，减少PVA对环境的污染，回收PVA是有效的措施。

推行无PVA上浆，特别是对纺织上浆的关键技术的研发和推广应用需要国家政策的鼓励与支持。棉纺行业和印染行业也会为了实现环保浆好每一米布，降低每吨退浆废液的COD值携手共同努力。