你想不到的合成革生产线流程

干法合成革的生产是以PU树脂用涂布法，涂布于各种纹路的离型纸上，经烘干、上糊后再用底布（针织布、无纺布）为基材一起贴合，烘干等制程，使产品的花纹与各种离型纸之纹路相同，再经印刷处理，使其在触感，韧性和外观上，足以媲美真皮。

产品用途：

鞋材、皮包、家具、衣料、运动器材等等。

机械特点：

1、高精密涂布机

配备自动供料系统，精度自动监测控制，涂层精度均匀准确。

2、贴合机

特殊设计，基布无张力卷出，使基布平整张力稳定，贴合设备有强贴及悬贴（软贴）两种功能，使选择基布及产品时品质更佳，收率更高。

3、热风循环式干燥炉装置

全自动计算机温度控制，温度精确平均，配合良好之保温效果，节约热源。

4、裁接中心卷取机

裁料、接料，安全高效率，操作简易，减少成品损失。

5、驱动张力

全自动张力气压控制系统，张力稳定，断纸机率低。

技术参数：

1、机械轮幅Max：1700mm；

2、产品宽度Max：1450mm；

3、机械速度Max：30m／min；

4、烘箱长度：10m、15m、25m

5、传动系统：变频电机全线联动；

6、机组组成：由用户在订购时商定；

7、配套总功率：150kw。

用途：

本生产线由开卷、涂胶、接布、调偏、烘干、后牵引、合布、卷取、排风、及控制系统等单元组成，主要用于胶板涂胶作业。可满足单涂、套涂及合布三种作业要求。

性能特点：

采用间隙成型法，基布通过其涂胶辊和涂刮刀之间形成的间隙时，将浆料涂敷到基布上。刀缝间隙闭环自动跟踪，数字显示。其结构紧凑，控制先进，安全防爆，功能齐全。温度控制具备PID演算功能，运行控制采用可编程序控制器（PLC），调速系统采用变频器调速，控制精度高，运行平稳，运行速度数字显示，直观、明了。独有的加热烘干系统，热效率极高，保证了整个系统很高的生产率。

主要技术参数：

1、辊面有效宽度：1800-2200mm

2、涂胶宽度（max）：1600-2000mm

3、涂胶速度：3～30m／min变频调速，正反向运行

4、涂胶厚度：min：0.1mm，max：0.8mm

5、涂胶精度：±0。01mm

6、涂刮刀形式：逗号刀

7、涂胶辊直径：φ400mm

8、涂刮刀与辊面最大间隙：80mm

9、作业要求：单涂、套涂、合布

10、套涂最大长度：50-80m

11、开卷直径（max）：φ400mm

12、收卷直径（max）：φ700mm