牛仔耐摩擦色牢度改善方案

一、牛仔水洗行业加工现状与痛点

牛仔面料耐湿摩擦色牢度不佳，已是行业内共识。究其原因，主要是由于牛仔面料通常使用硫化、靛蓝染色所致。

硫化染料：在牛仔行业内，默认指硫化黑，通常用的为C.I硫化黑1号。黑色、灰色牛仔产品通常使用硫化染色。

靛蓝染料：一种蓝色还原染料，C.I.还原蓝1号。蓝色牛仔产品通常使用靛蓝染色。

（靛蓝染料）

二、硫化、靛蓝染料耐湿摩擦性能不佳的原因

1、 硫化和靛蓝染料两种染料，在染色完成之后，都通过物理作用吸附于纤维素纤维之上，同纤维之间没有任何的化学键进行连接。

2、 硫化和靛蓝染料两种染料，都不溶于水，且吸附于纤维表面，故使用两者染色的面料，在染色完成之后，纤维表面较为粗糙，摩擦系数大。

3、 硫化和靛蓝染色力度低，为了得到较深的颜色，所需染料量较大，易造成清洗环节浮色清洗不净。

（较差的湿牢度）

牛仔行业长期以来依旧坚持使用这两种染料对牛仔面料进行染色，其最主要的原因是近年来在牛仔行业内盛行的仿旧风潮。使用硫化、靛蓝进行染色，是使牛仔产品达到这种仿旧风格所不可或缺的关键因素之一。

而使用硫化或靛蓝的一大缺点，就是成品水洗和耐湿摩擦色牢度不佳。

三、如何提升牛仔面料的湿摩擦牢度？

目前，普通的牛仔湿摩擦牢度一般在1-2级左右，而提升牛仔水洗和湿摩擦牢度的主要通过以下方法实现：

第一步：加强清洗。在产品染色后，加强水洗，尽可能将浮色全部洗净。

第二步：皂洗固色。通过皂洗剂再次洗去浮色，同时用固色剂增强硫化和靛蓝染料的附着力。

第三步：牢度提升。使用特殊的牢度提升剂，进一步增进染料和纤维之间的固着力。

通过以上3个步骤，可以将牛仔面料的湿摩擦从1-2级提高至2-3级，甚至3级以上。

实例分析：

布种：CVC梭织布

成分：70%棉25%涤纶5%氨纶

颜色：靛蓝

工艺：彻底清洗干净（水清澈）→ 固色剂D-3172 5g/L 40℃×20分 →脱水 烘干 → 牢度提升剂F-3123 12g/L 40℃×20分（此步可搭配蓬松棉感剂S-4108 5g/L同浴整理） → 脱水烘干。

结果：已经以上两步工艺处理后，靛蓝（硫化）牛仔的干摩擦牢度和湿摩擦牢度均可提高1级以上。

（处理前后效果对比）

四、实验物料清单

1、实验设备：

烧杯、滴管、摩擦牢度测试仪、水洗机、脱水机、烘箱

2、实验对象：

70%棉25%涤纶5%氨纶梭织牛仔布

3、助剂产品：

无醛固色剂DYETEX（多因特）D-3172

无醛固色剂DYETEX（多因特）D-3172牢度提升剂FUNCTEX（菲克斯）F-3123

4、测试标准：

GB/T3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度