纱线常见的几种染色工艺和方式
绞纱染色 将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱，然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式即为绞纱染色。 筒子纱染色 将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上(要求卷绕密度适当、均匀，一般称为“松筒”)，然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)上，放入筒子染色机内，借主泵的作用，使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环，实现上染的方式为筒子染色。 经轴染色 按色织物经纱色相和数量的要求，在松式整经机上将原纱卷绕在有孔的盘管上形成松式经轴(可看成是一只大筒子)，再将其装在染色机的载纱器上，并放入经轴染色机内，借主泵的作用，使染液在经轴纱线或纤维之间穿透循环，实现浸染，以得到色泽均一的经纱的方法叫作经轴染色。 经轴扎染 经轴轧染主要应用在色经白纬的牛仔布的生产加工中。它是将一定数量的稀轴引入各个染槽，经反复多浸、多轧、多次透风氧化后，实现靛蓝(或硫化、还原、直接、涂料)染料的染色。预烘干后再进行浆纱，便可得到色泽均一的经轴纱，可直接供织造使用。经轴轧染时的染槽可以是多个(片状机)或一个(环状机)，这种与浆纱联合使用的设备被称为片状染浆联合机。 纱束染色 这也是牛仔布经纱的特殊染色方法，其染色过程是先将400～500根原纱集束呈球状，然后再将若干束(如12束、18束、24束、36束)纱线在多个染槽中反复多浸、多轧、多次透风氧化，实现靛蓝染料染色后，再分经、浆纱。腈纶丝束也可以进行纱束轧染。 面包纱染色 类似于散纤、筒子纱染色。 特殊纱线染色 如同织物一样，纱线也有局部染色，如印节、段染、扎染、印花、拔染、渐变等。 1.印节 按设计要求，在铺开的绞纱上每隔设定距离印上一小节(如0.5～1cm)颜色，可以是相同色彩，但大部分为五彩色。必须注意，其间距必须是无规律的不等距，否则布面上会出现“龟背”或“山水画”。 2.段染 将若干染料同时淋滴在铺开的绞纱的不同部位，经真空吸液或轧液后，再固色、洗净。与印节相比，彩段较长，白纱间距较小，甚至相邻两色会在纱上出现“拼色”。段染纱在针织物上使用较多。 3.扎染 将绞纱的局部用绳索(或包上塑料薄膜)扎紧，再进行浸染，结果，被扎紧处留白，捆扎处有部分由深到浅的渗色，未捆扎部位均匀着色，产品别有韵味。 4.印花(印经) 这种方法一般用于生产印经机织物。在经纱上印上花纹(纬纱上不印)，产品风格朦胧，似花非花。印经时可以先假织(针织法是先印后整经，机织法是整经—假织—印花)，也可以直接在经纱上印花，如合成纤维经纱可在转移印花机上印经。 5.渐变染色(七彩丝) 将绞纱(丝)的不同部位在染液中浸染不同时间，使每框纱上呈现由浅到深无明显界限的渐变色彩，如中国传统绣花七色丝线等。
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