导热油品质化验
导热油品质化验
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导热油品质化验主要从以下几个方面进行：
1.燃点：根据国际化标准分类，矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的最高使用温度为300℃。
2.蒸发性和闪点：符合标准指标要求，初馏点不低于其最高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。
3.外观：为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。常测定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。
4.低温流动性：根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。
5.传热性能：具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。
6.粘度粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。
7.酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
8.闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。一般通过以上检验项目对热传导液的变质情况进行综合判断。
定期监测分析油品指标变化情况：(残炭不大于1.5%，酸值不大于0.5mgKOH/g，闪点变化不大于20%，粘度变化不大于l5%)，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因。
运行中定期进行导热油品质化验目的是：了解油品内在质量的变化，并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题，及时纠正以延长使用寿命。
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