竹胶板

资料简介

　　竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材！主要用途是：建筑架模灌浆，车箱箱体板和箱底板，大型机械外包装板，及各种需要用板材的场所！由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板！又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍划，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用！

主要生产地区

　　江西宜丰
　　竹产业是江西宜丰重要的经济支柱，全县有五百多条生产线，配套辅料生产近两千余家企业，每年这里有十余亿产值的竹胶板从这里发往全国各地。
　　宜丰生产竹胶板有着先天的价格优势。主要原材料楠竹可以就地取材，周边省、地市还可以通过方便的交通将廉价的楠竹源源不断的运往桃江竹胶板产区。这里的胶板原料，就楠竹一项可以比江、浙、闽等地区节约成本近50%。另外，这里是竹胶板最早的生产发源地，由于这里的竹业加工技术一直受到江西省林科院的重点支持，竹胶板生产技术非常成熟，各种胶板生产方法，原辅材料生产方法都在这里开发，并向江、浙一带推广。这里的技术工人很多，且技术非常熟练，由于这里的消费水平较底，技术工人的工资都较低。这直接影响了桃江生产的竹胶板的生产成本，近几年，凭着较有竞争力的价格优势，桃江的竹胶板在全国各地仍占据着40%以上的市场份额，成为全国各地建筑商的首选，也是出口世界各国的竹胶板的主要产区。
　　浙江安吉
　　安吉有二十多年的竹业加行历史！各种竹材加工业非常发达，在浙江省，主要竹胶板生产都集中在安吉！这里有五十多家大型竹胶板生产企业！
　　广东广宁也有部分竹胶板生产企业！
　　安徽广德也有大批竹胶板生产企业。

竹胶板制作

　　它是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板.
　　工艺特点
　　1、带沟槽等厚竹片的制备
　　将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
　　2、定型干燥
　　为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。
　　3、竹片施胶
　　彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。
　　4、组坯
　　采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
　　5、预压与热压
　　（1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
　　（2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。
　　为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。
　　6、板材的接长与表面处理
　　竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。
　　板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

竹胶板的优点

　　工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。现在还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。
　　竹胶板使用范围：本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

其他相关资料

　　江西建成全国最大竹制品生产基地
　　目前,江西生产的竹胶板在北京建筑市场占到70%的份额,在全国占到了50%的市场份额
　　宜丰是全国重点林业县和毛竹丰产示范县。近几年来,该县依托丰富的毛竹资源优势,大力调整农林结构,抓住国家扩大内需和加大基础设施建设的契机,围绕“建大基地、搞大加工、拓大市场”三个环节,扩大竹胶板生产规模,形成了竹胶板产业化格局。为确保楠竹资源的可持续利用,该县一方面狠抓楠竹科学垦复,将现有竹林培育成丰产林;另一方面主攻楠竹新造,扩大竹林面积,每年新扩竹林5000亩以上。
　　该县注重引导竹胶板加工企业由粗放经营向集约经营转变,坚持提高资源利用率和提高产品附加值并重,着力扶持了一批骨干企业,形成了以湖南联合造纸股份有限公司、人造板厂、竹胶板厂为龙头的竹胶板加工体系。同时该县还打破了原有的楠竹资源计划配置、竹产品加工控制办厂的做法,大力鼓励民营竹胶板加工企业的发展,形成了集体、个体竹胶板加工千帆竞发的局面。
　　县里还积极指导竹胶板加工企业和加工户与高等院校、科研机构联姻,联合开发楠竹新、特、名、优产品,形成了以竹胶板为主的竹产品系列。其中,县人造板厂和中南林学院合作开发的高强复塑竹胶板被列为省星火计划科技项目,获得全省“新产品科技创新”金奖。
　　该县积极引导竹胶板加工企业运用现代营销手段,立足赣西北,开拓省内国内两个市场。近年来,该县积极组织企业参与广交会、江西招商会等大型经贸活动,积极向外商推介竹胶板产品,使竹胶板占据了国内一定的建筑市场份额。.