成型机
成型机又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
气 压： 4公斤/平方厘米
纸箱尺寸： L 200-600 x W 150-480 x H 120-480mm(高度为封箱机封箱的标准高度)成型类型： 底部折盖，可以作为装箱平台电气配置： 亚德克汽缸，亚德克调节阀，亚德克气动控制阀，费斯托空气延时继电器工作台高度： 脚杯：600–780mm(可调节) 脚轮：700 - 880mm(可调节)外型尺寸： L 1500 x W 900 x H 780mm (脚杯)/880mm (脚轮)机器重量： 80kg
成型机特点
(1)成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须专业培训即可上岗操作.
(2)成型机全液压驱动,具有国内首创无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期.
成型机的使用方法
1、选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·
3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。
4、打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.)”，按面板“电源开关（SWITCHING)"键，待“准备（WARM UP) "绿色指示灯亮，机器就可以工作。
5、按住“设定按钮（SETTING BUTTON)”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。
6、将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING)”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。
7、检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键，使得封口质量最佳。
成型机的工作原理
成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
成型机的技术参数：
缺胶带和纸箱时自动报警
功 率：单相 220V、50Hz/60Hz、600w 气 压：6公斤/平方厘米 胶带宽度： 4.8-6.0cm 成型速度： 12箱/分钟 纸箱规格：最大尺寸：L550mm,W400mm,H400mm 最小尺寸：L200mm,W150mm,H100mm 机器重量： 约400kg <th>有无胶带及无纸板箱报警功能
</th>按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱
气 压： 4公斤/平方厘米
纸箱尺寸： L 200-600 x W 150-480 x H 120-480mm(高度为封箱机封箱的标准高度)成型类型： 底部折盖，可以作为装箱平台电气配置： 亚德克汽缸，亚德克调节阀，亚德克气动控制阀，费斯托空气延时继电器工作台高度： 脚杯：600–780mm(可调节) 脚轮：700 - 880mm(可调节)外型尺寸： L 1500 x W 900 x H 780mm (脚杯)/880mm (脚轮)机器重量： 80kg
成型机特点
(1)成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须专业培训即可上岗操作.
(2)成型机全液压驱动,具有国内首创无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期.
成型机的使用方法
1、选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·
3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。
4、打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.)”，按面板“电源开关（SWITCHING)"键，待“准备（WARM UP) "绿色指示灯亮，机器就可以工作。
5、按住“设定按钮（SETTING BUTTON)”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。
6、将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING)”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。
7、检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键，使得封口质量最佳。
成型机的工作原理
成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
成型机的技术参数：
缺胶带和纸箱时自动报警
功 率：单相 220V、50Hz/60Hz、600w 气 压：6公斤/平方厘米 胶带宽度： 4.8-6.0cm 成型速度： 12箱/分钟 纸箱规格：最大尺寸：L550mm,W400mm,H400mm 最小尺寸：L200mm,W150mm,H100mm 机器重量： 约400kg <th>有无胶带及无纸板箱报警功能
</th>按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱
