解读GB/T 12705-2009《纺织品 织物防钻绒性实验方法》

已沿用了20年的《织物防钻绒性实验方法》标准,于今年2月1日起被新标准所取代。一直以来相关单位关心的水洗方法以及防钻绒性评价等细节问题都有了明确的规定,防钻绒性织物的生产门槛和检测要求也有了明显的提高。新标准分为两部分内容, GB/T12705.1-2009 《纺织品 织物防钻绒性试验方法 第1部分:摩擦法》和GB/T12705.2-2009 《纺织品 织物防钻绒性试验方法 第2部分:转箱法》。其中第1部分是首次采用摩擦法测定织物防钻绒性,第2部分是基于1991版标准的修订。本文主要通过比较GB/T12705-1991和GB/T12705.2-2009进行解读:

1. 规范性引用文件

1.1 新标准的规范性引用文件中删除了原引用标准 GB/T 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法

1.2 新标准的规范性引用文件中增加了GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

2. 填充料

GB/T 12705-1991常规试验时,采用符合表1中所规定的羽绒填充料。当被试验织物是用做羽绒服装的里(面)料时,采用含绒量为50%的羽绒,对其他羽绒制品的里(面)料,采用含绒量为30%的羽绒。若对填充料另有特殊要求,则按有关方面规定执行。

表 1

品名

含绒量/%

绒丝含量/%

超长毛片含量/%

鸡毛含量/%

水分率/%

蓬松度/㎜

耗养指数

残脂率/%

清洁度/㎜

气味等级

白鹅绒

50±3

≤7.5

≤2

≤1.5

≤13

≥350

≤10

≤1.8

≥250

2

白鸭绒

50±3

≤7.5

≤2

≤1.5

≤13

≥350

≤10

≤1.8

≥250

2

灰鹅绒

50±3

≤7.5

≤2

≤1.5

≤13

≥350

≤10

≤1.8

≥250

2

灰鸭绒

50±3

≤7.5

≤2

≤1.5

≤13

≥350

≤10

≤1.8

≥250

2

白鹅绒

30±2.5

≤4.5

≤4

≤2

≤13

≥330

≤10

≤1.8

≥250

2

白鸭绒

30±2.5

≤4.5

≤4

≤2

≤13

≥330

≤10

≤1.8

≥250

2

灰鹅绒

30±2.5

≤4.5

≤4

≤2

≤13

≥330

≤10

≤1.8

≥250

2

灰鸭绒

30±2.5

≤4.5

≤4

≤2

≤13

≥330

≤10

≤1.8

≥250

2

GB/T 12705.2-2009则将常规试验中将填充料由多种改为一种,并增加了与被测试织物对应的羽绒制品的羽绒填充料。若未提供羽绒填充料,则采用表2规定的含绒量70%的灰鸭绒作为填充料。

表 2

品名

含绒量/%

绒丝含量/%

长毛片/%

蓬松度/㎝

灰鸭绒

70±2.0

≤10.0

≤5.0

≥15.5

可以看出,修订后的检验结果的判定更加符合实际情况,便于产品质量管理。

3. 洗涤程序

GB/T 12705-1991洗涤程序:清除缝制好的试样袋上已外露的羽毛、羽绒及飞丝等,将三只试样袋放入家用洗衣机中,注入温度<?xml:namespace prefix = st1 />40℃、浓度为0.1%的洗涤液25L,采用普通洗涤程序洗15min,再用清水清洗两次,时间各为10min,最后离心脱水5min,然后在空气中悬挂晾干。

GB/T 12705.2-2009中增加了试样袋的洗涤程序.如需测试和评价样品洗涤后的防钻绒性能,则将试样袋按GB/T 8629-2001中5A程序洗涤(见表3),F程序烘干(即把试样放在烘箱内的筛网上摊平,用手附去折皱,注意不要使其伸长或变形,烘箱温度为60℃±5℃,然后使之烘干)。如果采用其他洗涤和干燥程序,需在试验报告中注明。

表3

程序编号

加热、洗涤和冲洗中的搅拌

总负荷(干质量)

洗涤

冲洗1

冲洗2

冲洗3

冲洗4

湿度℃

水位㎝

洗涤时间min

冷却

水位㎝

冲洗时间min

水位㎝

冲洗时间min

脱水时间min

水位㎝

冲洗时间min

脱水时间min

水位㎝

冲洗时间min

脱水时间min

13

正常

2±0.1

40±3

10

15

不要

13

3

13

3

13

2

13

2

5

修订后的洗涤方法变得明确、统一、易于实际操作。

4. 织物防钻绒性能的评价

GB/T 12705.2-2009中增加了织物防钻绒性能的评价。标准中阐明了如果需要对试样的防钻绒性能进行评价。织物防钻绒性的评价分为具有良好的防钻绒性、具有防钻绒性、具有较差的防钻绒性(见表4)。

表 4

防钻绒性评价

钻绒根数/根

具有良好的防钻绒性

<5

具有防钻绒性

6~15

具有较差的防钻绒性

>15

修订后评价标准制定的检验结果的判定十分明确,不会产生歧义.

5. 其他实验过程中的细节改动

表5 新旧标准细节对比

新旧标准

对比内容

GB/T 12705-1991

GB/T 12705.2-2009

天平的称量范围

0~100g 分度值0.1g

精度为0.01g

试样尺寸

42㎝(经向)×82㎝(纬向)

42㎝(经向)×83㎝(纬向)。

试样袋制备

用11~13号家用缝纫机针;距边0.3㎝再缝一道线

11号家用缝纫机针;距边0.5㎝再缝一道线;并增加了“缝制后得到的试样袋的有效尺寸约为40㎝×40㎝”

新标准还对按其他尺寸缝制按本部分方法测试作出明确说明:试验结果没有可比性,不能评价其防钻绒性能。

6结论

通过上述分析和比较,修改后的标准更科学、清晰,更便于操作、贴近实际。这为今后更好地控制织物的钻绒性能打好了基础。

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