纱线密度

纱线密度<LINEAR DENSITY>
不同种类的纱线设定条件,基准、纱支、纱号、粗细度,纱线基准在纺织工业界中是可交替换算的,纱线密度是由纺织技术人员及纺织学家所设定.
纱线密度定义为原料在每单位长度中之质量或重量,事实上很难测量纱线切面外形之直径及尺吋,故宁可用容量密度及纱线长度的关系作制定,测量及表示两种基本制度:
(A)直接制: 以纱线单位长度的质量,即纱密度表示纱线细度的一种制度,   
          如特克斯(Tex)、丹尼尔(Denier).
特克斯(Tex): 表示纱线密度的一种单位,每千米纱线或纤维所具有的质量克
            数,由ASTM大学提议采用,多用于棉、麻、粗纱上.
    **例如: 30 Tex之纱线为每1000米重30克,或每公尺重0.03克.
丹尼尔(Denier): 表示密度的一种单位为每9000米纱线或纤维所具有的质量克数,多用于长纤上.
    **例如: 1800丹尼尔纱线即每9000米为1800克或每公尺0.2克.
(B)间接制: 以纱线单位质量的长度表示,纱线细度的一种制度,如公支、英支.
 公制支数(NM): 表示纱线支数的一种单位,为每克质量纤维长丝或纱线具
               有的以米表示的长度数.
英制棉纱支数(S): 一种英制间接纱线号数制,为每磅棉花所具有840码长
                  度的倍数.
                                              ------曾  祥-------

                                            纱线捻度<TWIST>
一. 为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜,来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱.               
(1).捻回之定义: 纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回.
(2).捻度之定义: 纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示.
(3).捻系数定义: 是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回.
         T. M: 数乘以纱线密度的平方根计算. 
         T.M = T.P.I ¸ Ö纱支
         T.P.I = T.M ´ Ö纱支
(4). 捻向定义: 当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形
              成的螺旋线的倾斜方向.
(5). S捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺
            时针方向之捻回纱.
(6). Z捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆
            时针方向之捻回纱. 


二. 捻度与强力的关系
     将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力
继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好.
捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向,
如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉伸的棉纱很快回缩,而不能回复到原来长度这个可缩的长度,为弹性伸长率,即弹性伸长与总伸长之百分比,纱的弹性随着捻度的增加而增大,但到一定捻度后开始下降,一般采用捻度接近于弹性最大的捻度范围.                                        ------曾  祥------


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