【纺织印染整技术】分散染料匀染剂的四大性能
导读
分散染料属于水溶性较低的非离子型染料。一般采用高温高压的方式染色，而为了达到均匀分散上染，染色过程中一般会使用匀染剂，今天，百科就跟大家聊一聊分散染料匀染剂的选择。(以下方法同样适用于修色剂)
一、缓染性
匀染剂的缓染性可以抑制染色初期的瞬染性，这是选择匀染剂的首要因素。缓染性的测试方法一般如下：
1、实验材料：
试样：经过去油精炼的涤纶织物
配方：
C.I.分散橙30# 0.5%(O.M.F)
C.I.分散红60# 0.5%(O.M.F)
C.I.分散蓝79# 0.5%(O.M.F)
匀染剂x g/L
pH：4.5
浴比：1：20
2、实验工艺：
原液染色：40℃入染，30min升温至130℃染色45min，分别于90℃，100℃，110℃，120℃，130℃，130℃×45min时取样六次，取出的布样一半经还原清洗(保险粉2g/L、NaOH 2g/L，80℃×20min)，另一半自来水冲洗约30s后脱水烘干。
残液染色：每次取样后，量取40mL染色残液，加2g涤纶布进行染色，工艺同上。
3、结果评定：
各取样点的染色样之间的得色增幅越均匀，得色相对越浅，说明匀染剂的缓染作用越优良。
二、移染性
移染性是匀染剂将已经上染织物的染料浓度高的部分，重新分散到染浴中，然后再在染料浓度低部分上染的过程，移染性是分散染料修色剂的重要性能。
关于移染性，一般用下面的方法进行测试：
1、实验材料：
已经染色的涤纶面料：红色(Un-se Red 0.5%)+黄色(Un-se Yellow 0.8%)+蓝色(Un-se Blue 0.5%)+未染色的涤纶织物各一份，四块面料单边缝合组成一组。
配方：
匀染剂x g/L
pH 4.5-5
浴比1：20
2、实验工艺：
40℃入染，30min升温至130℃移染60min，布样取出后水洗，烘干。
3、结果评定：
移染后组合中各色样颜色越接近说明移染效果越好。
三、消色性
对于分散染料匀染剂或修色剂，在达到好的缓染与移染效果的同时，消色性越小，那么助剂的性能越好。消色性测试方法推荐如下：
1、实验材料：
试样：去油前处理后的涤纶针织物4g
配方：
匀染剂x g/L
C.I.分散蓝79# 0.05%(O.M.F)
pH：4.5
浴比：1：20
2、实验工艺：
40℃入染，30min升温至130℃染色60min，布样取出后水洗，烘干。
3、结果评定：
以空白(不加匀染剂)的染色布样力度为标样，测定不同匀染剂(修色剂)及用量条件下染色布样的颜色力度和色差DE(也可目测)，力度越高，色差越小，说明消色越少。
四、分散性
分散性也是好的分散染料匀染剂的必要条件之一，匀染剂的分散性可以避免染料在染色过程中的凝聚(一般分散染料生产过程中会加入分散剂)，下面是匀染剂分散性的一种测试方法：
1、实验材料：
配方：
C.I.分散红167# 1.0g/L
匀染剂x g/L
pH值4.5
总液量100mL
2、实验方法：
染液热处理：将染液加热至130℃保温30min，然后以2℃/min的速率降温至70℃。
染液过滤：先将布氏漏斗用70℃的热水预热，并用毛巾擦干，然后将中速定性滤纸叠放在快速定性滤纸上面，放入漏斗，开启真空泵，将70℃的染液倒入漏斗内。当滤纸外观由湿变干，即为终点，取出滤纸，将上层滤纸晾干，评定。
3、结果评定：
目测滤纸上的染料沉淀情况，染料色点越少，说明分散性越好。
