提升产品性能 拓展应用领域 三项目达国际先进水平
中国纺织工业联合会于7月5日组织召开了“高蓬松弹性抗菌聚丙烯双组份纺粘非织造材料的研究及产业化”“UHMWPE差别化纤维及个体防刺防割纺织品产业化技术开发”“低强高透磁性功能纺织品关键技术及新产品研发”三个项目鉴定会。
鉴定委员会认为三个项目完成了任务书的要求,整体技术均达到国际先进水平,一致同意通过鉴定。
“高蓬松弹性抗菌聚丙烯双组份纺粘非织造材料的研究及产业化”项目由恒天嘉华非织造有限公司、武汉纺织大学共同承担。该项目优化了不同等规度、熔融指数的聚丙烯原料和聚丙烯-乙烯嵌段弹性体;研究了聚丙烯双组份并列纺丝及细丝化技术,得到了超细螺旋纤维及高蓬松的非织造材料。构建了网络拓扑结构设计方法,攻克了并列/皮芯/并列复合纺丝技术,得到了高弹复合非织造材料,实现了高弹、舒适性好的双组份纺粘非织造材料的工业化生产。基于贻贝仿生修饰原理,开发了抗菌功能性后整理生产技术,建立了功能整理的生产技术体系,开发了系列高阻隔性、高舒适性医用防护材料产品。项目形成了年产1.5万吨SMS双组份纺熔非织造材料和1.5万吨双组份纺粘非织造材料的生产能力。产品性能优异,达到了国家标准,欧盟和美国相关标准的要求,项目产品已广泛应用于应急、医疗、个人卫生等防护领域,经济效益和社会效益显著。
“UHMWPE差别化纤维及个体防刺防割纺织品产业化技术开发”项目由中纺院(浙江)技术研究院有限公司、中国纺织科学研究院有限公司、江苏九九久科技有限公司、江苏九九久特种纤维制品有限公司和河南邦维高科新材料科技有限公司共同承担。项目研究了高浓度UHMWPE纺丝溶液制备及环保高效四氯乙烯萃取技术,攻克了常规纺丝工艺中存在的溶液浓度低、生产效率低、萃取剂易燃、流程长、成品残余溶剂多等技术难点;通过改性纳米粉体原液添加工艺,开发出成本低、耐磨耐切割性能高的UHMWPE纤维。采用吸湿排汗聚酯纤维包覆UHMWPE纤维,结合织物设计,研制出质量轻、刺破强力高、舒适性好的击剑服纬编面料;通过纱线捻度控制和组织结构设计,开发出具有防刺、防割双重性能且兼具舒适性的轻质民用防护面料。项目已建成千吨级UHMWPE纤维、击剑服面料和防刺防割面料生产线,产业链完备。产品性能优良,用户反映良好,经济和社会效益显著。
“低强高透磁性功能纺织品关键技术及新产品研发”项目由青岛大学、山东康汇健康科技有限公司、山东省纺织科学研究院、潍坊佳诚数码材料有限公司、烟台明远创意生活科技股份有限公司、山东安然纳米实业发展有限公司共同承担。项目自主研发了低强高透多组分锶铁氧体磁源体材料,采用高压均质技术制备了微纳磁性颗粒;发明了基于微流控——湿法及微流控——熔融的合成纤维丝束包覆工艺技术,实现了纤维磁源体材料的高负载。研制了系列磁性功能纺织品,提出了基于红外热成像及可穿戴监测的磁性纺织品磁疗效果评价方法。项目的实施,有效改进与提高了国产磁性纤维及磁性健康纺织品的质量水平,扩大了应用范围,可替代相关进口产品,有利于国内相关企业降低生产成本,提升产品附加值和核心竞争力。