访北京铜牛针织集团公司总工程师漆小瑾
“十五”期间，北京纺织控股公司初步形成了以知名品牌服装为龙头的产业新格局，2005年，以“铜牛”等为龙头的服装企业产品销售收入已占全行业销售收入的50％以上，其中铜牛集团自主开发的“弗莱特”高科技产品，累计实现销售收入近3000万元。
铜牛集团作为我国针织业的老牌国有企业，近年来坚持技术和产品持续创新引领品牌发展，企业管理水平不断提升，经济效益逐年增长。近日，围绕技术创新推动品牌发展的话题，记者采访了该集团总工程师漆小瑾。 记者：“铜牛”作为老牌国有针织企业，近年来如何在激烈的市场竞争中保持了强劲发展势头？ 漆小瑾：品牌要发展，必须要有技术的支撑。1997年，铜牛重组成立集团公司，1999年，集团成立了技术中心，商标、品牌推广和质量管理认证工作都划归技术中心管理，同时负责下属各子公司的技术开发室的管理。2001年，铜牛集团技术中心升格为市级技术中心。2003年，为集中资源加大产品开发，集团下属各分公司技术中心负责的产品开发职能全部集中到了集团技术中心总部，同时，集团加强品牌管理，对销售进行了重新调整，初步构建了产品研发和销售在集团，生产在股份公司生产基地的“哑铃型”发展框架，集团的技术管理专业化程度日益提升。 记者：“铜牛”在新产品研发和成果转化方面做了哪些工作？ 漆小瑾：铜牛集团重视新产品的开发，每年研发经费投入占到当年销售收入的2％以上，公司不断加快科研成果产业化的速度，平均每年都有几十个新产品投向市场。2002年开发了莫代尔内衣，从2003年到2005年该产品的市场走势看，我们开发的产品正好处在了市场最成熟的阶段。2003年我们开发了竹纤维项目，2004年被定为北京市科技开发项目，今年1月19日，该项目通过了北京市科委专家组的验收和鉴定，专家们一致认为该项目达到了国际先进水平。另外，在北京服装学院发明分型涤纶的基础上，我们历时3年进行分型涤纶技术二次开发，研发出了“弗莱特”高舒适纤维，并成功应用到了面料和成衣上，该项目2005年获中国纺织科技进步三等奖。 记者：近年来铜牛在产学研结合方面也取得了显著成效，请您介绍一下经验。 漆小瑾：谈到产学研结合，铜牛集团成立技术中心时组建了专家委员会，成员包括从大专院校和科研院所聘请的针织方面的教授学者以及企业资深的技术工程人员，院校最新的针织科研成果和企业的生产技术实现了有效结合，技术中心也由此成为了企业技术进步的“引擎”。近年来，我们和天津工业大学合作开发秋冬季面料，和北服老师合作开发春夏季产品，都取得较好的效果。 记者：通过技术创新和产学研结合，给“铜牛”带来了哪些实质性的变化？集团下一步技术创新的目标是什么？ 漆小瑾：我感受最深的是产品的变化，企业的科技创新水平不断提升。近年来，铜牛采用莫代尔、弗莱特、竹纤维、大豆蛋白纤维等新型纤维和先进工艺技术开发的系列产品，源源不断的推向市场，企业取得了较好的经济效益和品牌效益。2005年，“铜牛”被评为“中国名牌”；铜牛保暖内衣还先后伴随“神舟5号”、“神舟6号”宇航员成功飞跃太空。 如何把最新科研成果产业化，如何在首次开发的基础上进行产品二次开发，这是铜牛今后技术创新工作的目标，也是我们现在正在着手做的重要工作。今年我们要进一步借助分型涤纶高舒适性的优势，加大纱线组合的研究，对“弗莱特”进行二次开发；通过划分和调整产品结构，淘汰缺少竞争力的产品，加大高附加值产品的开发，传统类产品以满足市场需求为主，使产品链更加清晰；加大新型纤维的引进和开发，特别是加大功能性产品的研发。
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