防紫外线整理剂，什么是纳米氧化锌？纳米氧化锌的作用？
防紫外线整理剂，什么是纳米氧化锌？纳米氧化锌的作用？纳米氧化锌的应用？
无机类紫外线反射剂-纳米氧化锌
无机类紫外线反射剂没有光能的转化作用，只是利用陶瓷粉、金属氧化物等细分或超细粉与纤维、纱线或织物进行结合，增加织物表面对紫外线的反射和折射作用，从而达到紫外线透过的目的。
具有反射或折射紫外线作用的无机类物质有：高岭土、碳酸钙、滑石粉、氧化铁、氧化锌、二氧化钛等。他们的安全性优良，能反射或散射波长范围较广的紫外线，而且一般是不具有色泽的微粒子，将其导入织物的纤维中，引起对光反射的散射率较大，可使纤维具有优良的防紫外线效果。通常粒径越细、效果越好。
纳米材料是全新的超微固体材料，微粒直径通常在100nm以内。由于纳米材料的尺寸效应和表面效应，其表面效应，其表面原子数增多，表面能提高，因而去有很高的化学活性，具有许多传统材料所没有的性能。在提高织物防紫外线辐射性能的纳米材料中，目前最常用的是纳米氧化锌和二氧化钛粒子。纳米Zno价廉、无毒、屏蔽紫外线范围广（240~400nm），在波长350~400nm范围内，ZnO的屏蔽率明显高于TiO2。
氧化锌除了具有良好的防紫外线功能外，还具有一定的杀菌防臭功能。氧化锌具有吸收和散射紫外线的双重性质。氧化锌必须在基料中悬浮性分散良好，包超细微粒状态，不可凝聚，一旦凝聚就会失去散射紫外线的能力。
二氧化钛对紫外线的散射由于氧化锌，在基料中悬浮分散性良好。氧化锌和二氧化钛兼有反射红外线的能力。
纳米级紫外线屏蔽剂具有耐紫外线照射、耐热、无毒、稳定性强等特点；对纺织品的色牢度、白度和强度等没有影响；其功能是将紫外线屏蔽、反射至织物以外，而不将紫外线的能量转换、释放在织物内部。
1. 纳米氧化锌的制备、表面改性及应用
纳米氧化锌是一种新型精细无机产品，其粒径为1~100nm。
（1）纳米氧化锌的制备及性能：氧化锌的制备方法分为三类，即直接法、间接法和湿法学法。目前所用氧化锌多为直接法或间接法制备的产品，粒径为微米级，比表面积较小，这些性质大大制约了它们的应用领域及其在制品中的性能。再次采用湿化学化(NPP法)制备纳米级超细活性氧化锌，可以各种含锌物料为原料，用酸浸出锌，经过多次净化出去原料中的杂质，然后沉淀，获得碱式碳酸锌，最后焙烘、溶解，或等纳米氧化锌。
纳米氧化锌的突出特地在于产品粒子为纳米级，同时具有纳米材料和传统氧化锌的双重特性。与传统氧化锌产品相比，其比表面积大、化学活性高，产品细度、化学纯度和粒子形态可以根据需要进行调整，并且具有光化学效应和较好和遮蔽紫外线性能，具有一定的抗菌、除味等独特性能。
（2）纳米氧化锌的表面改性：由于纳米氧化锌具有比表面积大和比表面能大等特点，自身易团聚；另一方面，纳米氧化锌表面极性较强，在有机介质中不易均匀分散，这就极大地限制了其纳米效应的发挥。因此，对纳米氧化锌粉体进行分散和表迷改形成为纳米氧化锌在集体中应用前必要的处理手段。
（3）纳米氧化锌的应用：纳米氧化锌应用于化纤产品中有两种途径。
①把纳米微粒直接添加在化学纤维的初始反应液中，采用常规的聚合反应合成功能纤维，是纳米微粒均匀分布与纤维内部。
②把纳米氧化锌制成纤维母粒，再与相应的聚丙烯、聚酯等切片混合进行熔融纺丝。纳米氧化锌用于织物整理的途径是把纳米微粒配制成一种后整理剂，通过浸轧使纳米微粒吸附在纤维的表面，或者用粘合剂等成膜物质将纳米微粒图覆到织物表面形成一种功能性的涂层，改善织物的房紫外线性能。但该方法存在手感硬、透气性差等问题。
纳米氧化锌的制备技术已经取得了一些突破，在国内形成了数个产业化生产厂家。但是纳米氧化锌的表面改性技术及应用技术尚未完全成熟，其应用领域的开拓受到了较大限制，并制约了该产业的发展。如何克服纳米氧化锌表面处理技术的瓶颈，加快其在各个领域的广泛应用，成为诸多纳米氧化锌生产厂家面临的亟待解决的问题。
2.纳米氧化钛
在所有无机紫外线遮蔽剂中，纳米TiO2具有较高的化学稳定性。热稳定性、非迁移性，无味、无毒、无刺激性，使用安全等特点，对UVA区和UVB区紫外线都有屏蔽作用，因此纳米TiO2很快登上了抗紫外材料的舞台。
上海交通大学研究人员研究的“纳米二氧化钛（TiO2）防紫外线纤维”项目采用纳米二氧化钛与聚酯原位聚合方法制备纳米TiO2/聚酯复合材料，实现了纳米颗粒在高聚物中的纳米级分散，不仅提高了纺丝效率，而且是材料的力学、热学性能得到了较大提高，又该纤维制成的织物具有较高的紫外线屏蔽率，具有触感凉爽的性能，特别是以制造高档T桖衫、运动服、训练服等。
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