TPU薄膜性能特点,纤维级TPU技术,TPU薄膜在纺织品和服装的应用

纺织产业作为国内的支柱性产业,有广泛的市场前景和受众群体,本文围绕该关于纺织科技方面的知识为你介绍关于纺织技术相关的知识。

TPU薄膜性能特点,纤维级TPU技术,TPU薄膜在纺织品和服装的应用

TPU薄膜性能特点

纤维级聚氨酯切片,即线性聚醚(酯)型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),经干燥、熔融、计量、纺丝、卷绕、上油、平衡等工序,即得到熔融纺丝氨纶产品。主要采用一步法工艺生产:将二异氰酸酯、聚醚(酯)二醇、扩链剂、助剂等经计量后直接加入双螺杆反应器中聚合而成。随着纤维级聚氨酯切片技术生产日益成熟及熔融纺丝技术的完善,熔融纺丝氨纶产品已可和干纺氨纶产品相媲美。

首先TPU的性能(耐热性、耐水解性)得到改善:

日本的钟纺公司则是采用在TPU熔体中加入预聚体的方法来改善纺丝加工条件和成品的力学性能。具体方法是将TPU切片经螺杆挤出机熔融,在其出口处加入由二异氰酸酯和聚酯或聚醚二醇反应而成的预聚体,经静态混合器均匀混合后再进行纺丝。加入预聚体的作用一方面可降低TPU切片的熔化温度,使纺丝可在较低的温度下进行;另一方面,预聚体中的异氰酸酯基在纤维成形过程中,能在TPU大分子间形成化学交联,从而提高纤维的力学性能。所得纤维的强度可达1.38-1.51cN/dtex,断裂伸长率450%-550%,在190℃时的弹性回复率仍可保持在40-70%。目前这种方法已在氨纶熔融纺丝中被普遍使用。

其次,这种带有异氰酸酯基的预聚体的贮存稳定性差,即活性极大的NCO集团很容易失去活性,从而无法起到化学交联的作用。改进方法:

采用酚、醇等化合物先将预聚体中的异氰酸酯基封闭。在纺丝的温度下,这种封闭的预聚体将会重新活化,起化学交联的作用。用芳香族二醇扩链剂,则可进一步提高纤维级聚氨酯切片耐热性。扩链剂为1,4丁二醇时,加入了约5%的交联剂,交联剂为异氰酸酯基封端的脂肪族聚酯低聚物,经化学交联处理后,纤维的回弹性能可显著改善。

TPU薄膜在纺织品中的应用

TPU薄膜用作布料的涂层已有近30年时间了。它的最早应用,是取代人们一直认为是“外观和手感均不错”的PVC。PVC缺少柔顺性、增塑剂迁移、不耐磨、低温性能不好,而且透明性差,这些正好为TPU取代PVC创造了机会,虽然成本高了些,但是上述问题TPU都能解决。此外,TPU提供了出色的柔软手感、具有高的表面光泽,可加工成皮革那样的外观和感觉(鞋类制品)。

TPU薄膜的透湿性能高于PVC,虽然透湿性并不是当时TPU进入纺织品的主要原因,但这种特性却正是纺织品所希望的。如今,纺织品的透湿能力已变得非常重要,而TPU依然是解决这个问题的不错手段。

如今纺织品制造商认为保护有双重含义:一是防止外界环境因素对穿着者的侵害,二是防止着衣者对外界环境的污染,如洁净操作间的工服和外科手术服。在洁净操作间工作的条件下,目的是防止人的皮肤接触那些特别敏感的电子器件,而在外科手术的条件下,则是防止着装人所带有的微生物对病人可能造成的伤害。

TPU薄膜性能特点

热塑性聚氨酯弹性体( TPU) 作为一种集橡胶的高弹性与塑料的成型加工性于一体的特殊材料,综合性能十分优异,具有优良的延伸回复性,耐寒、耐油、耐磨耗、耐弯折,大量用于汽车业、制鞋业、电线和电缆等行业[1 ] 。EVM 是德国朗盛公司对VA 含量超过40 %的乙烯和醋酸乙烯酯共聚物的简称,它在耐高温、耐油、耐天候老化以及阻燃方面都非常出色。近年来在电缆、胶辊、家用电器及汽车橡胶配件等方面的应用也非常广泛,已经成为某些特殊橡胶产品所不可取代的新型原材料。但是EVM 的强度较低,一般是在交联后才能得到足够的强度,使其应用受到一定限制[2 ] 。采用动态硫化共混技术,可经过化学交联提高EVM 的柔性链的模量和弹性,并在剪切作用下形成细化颗粒分散于TPU 基体,既增加了材料的强度又不失其热塑性。本实验固定TPU/ EVM 的配比,对其动态硫化的工艺进行探讨,以期制得一种集性能与加工优势于一体的共混物材料。

TPU薄膜在服装服饰方面的应用

TPU薄膜因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前,使用PVC的地方,TPU薄膜可能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点,PVC则望尘莫及。TPU薄膜不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料.

目前,TPU薄膜已被广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.

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