织物的热防护性能测试

纺织产业作为国内的支柱性产业,有广泛的市场前景和受众群体,本文围绕该关于纺织科技方面的知识为你介绍关于纺织技术相关的知识。

织物的热防护性能测试

织物的热防护性能TPP 值是织物对热辐射和热对流综合作用的热防护能力,它可以直接反映试样的热防护性能.这种测试方法是将试样水平放置在特定的热源上面,在规定距离内,热源以2 种不同的传热形式(热对流和热辐射)出现,置于试样另一侧的铜片热流计可测量试样背面的温度,用试样后面的铜片热流计测量其温升曲线,与Stoll 标准曲线比较得到二级烧伤所需时间t2 ,并与暴露热流量q相乘得到TPP 值,其计算如式(1)所示. T PP= t2 ×q式中:t2为引起 Ⅱ度烧伤所需要的时间,s; q为系 防护性能TPP值.统设定的对流辐射热流量,kW/ m .

TPP值越大,表示织物的热防护性能亦即隔热性能越好;反之,隔热性能越差. 此方法将材料的热防护性与人体的感受联系起来,能够较为客观地预测服装在应用中的实际效果,现己被列为通用的测试方法。

通过查资料可知,织物的热防护性能TPP 值与织物的厚度、面密度、透气率指标总体上存在着显著的回归:织物越厚重,所含纤维越多,热量越不易透过织物, Ⅱ级烧伤时间越长;织物透气率与热防护性能TPP 值之间具有明显的负相关性,即织物透气性愈好,织物越疏松,辐射热越容易直接透过织物. 织物的密度与织物的热防护性能之间没有明显的相关性关系。

5建议与总结

在热防护服的性能研究中,既要注重热防护服性能要求的全面性,即热防护服同时具备良好的热防护性能、服用性能和穿着舒适性能,又要根据各类热防护服的不同用途,在其性能要求上有所侧重,即视不同的使用环境增加或增强热防护服在某些性能方面的要求,使热防护服的性能要求进一步趋向全面、合理。在我国热防护服的发展中,加强热防护原理特别是热源和热传递形式的研究,完善热防护服的热防护性能、服用性能,必将大大促进我国热防护服的设计、开发和生产,使我国热防护服更快、更好地向前发展。

5.1总结

1军事需要是防护用纺织品推陈出新的动力之一,所以军用 阻燃 /热防护服的主要特征总体包括:

(1)外层服装必须要防火(利用 阻燃 剂或自 阻燃 纤维),至少25% 的原材料保存完整,而收缩率控制在10%以内;

(2)阻挡热量传导或辐射到皮肤(通过大量的隔热作用实现,如夹层或空气间隙等);

(3)当暴露在热或火环境下时,毒烟的产生要尽量小(选择特殊材料来实现);

(4)阻止与皮肤直接接触的衣物发生熔滴现象,因此不能使用热塑性纤维原料,如PA、PET、聚烯烃以及PVDC等。

2对于消防服用外层耐热 阻燃 织物,纤维的种类是影响其热防护性能的主要因素。纤维的限氧指数越大,则相应的织物越不易燃烧,热防护性能也越好。

3防护织物能起到一定的保护皮肤作用,是由于外界热量传递到织物时,织物则吸收、反射一部分热量,从而阻止了部分热量传递到皮肤。其余热量则通过织物传递到皮肤,可能对皮肤造成损伤。

4起阻止热量传导作用的隔热层,其织物需具有一定的 阻燃 性和热稳定性。

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