揭秘鞋等制造业如何“化危为机”
当前，国家主权债务危机的幽灵正在欧洲的上空徘徊，中国外贸企业该如何化解这场危机，并“化危为机”呢?为此我们深入中国制造的重要产业基地––福建省泉州市，独家揭秘泉州企业应对欧债危机的市场手段与成效。
作为中国纺织鞋服行业最大的出口基地之一––泉州，在欧债危机的影响下其鞋服出口欧洲不降反升，而且在单价上涨的同时，数量也大幅增加。记者深入调查采访之后发现，有此“疗效”主要是因为泉州鞋服企业善于扑捉危机中的商机，“化危为机”。
良方一：从欧洲进口原材料
选择从国外进口材料，泉州企业除了看重汇率变动带来的成本下降，更看重的是产品附加值的增加。欧债危机促使欧洲的一些鞋材企业不得不低价出售他们的产品，再加上人民币升值，在一双皮革鞋的用料上，国际环保鞋材与国内普通鞋材的价格差距，目前已经不足30美分。“由于使用环保材料，更容易得到欧美客商的青睐，因此使用进口鞋材的成品鞋，在价格上可以比普通鞋多卖出近10元人民币。”一位业内人士向记者透露。据了解，目前安踏、特步、361°等泉州鞋业的一线品牌，也越来越注重使用进口功能性面料所带来的附加值。人民币升值所降低的原材料成本加上产品附加值的提升，是这些企业实现净利增长的主要推动力。
良方二：生产基地内迁
除了从原材料入手，泉州企业还在降低劳动力成本上动了不少心思。考虑到自身实力以及与国内产业链相配套的优势，一些企业选择了将生产基地转移到内陆。“内陆城市在招工方面比较便利，综合成本也较沿海城市低一些。以后一些利润较低的订单，我们会放到内陆的工厂去加工生产，以保证公司效益。”一位企业负责人表示。
良方三：进口半成品加工后再出口
除了国内市场，不少泉州鞋服企业更是将目光投向了国外，寻求低成本的解决方案。在2008年全球金融危机来临的时候，一些企业开始通过前往越南市场考察、向外设厂的企业咨询等方式研究东南亚和南亚市场。他们发现从东南亚和南亚国家进口一些半成品，再加工售卖出口，比起在国内自己做成本降低不少。
今年上半年，在欧美市场需求萎缩、劳动力成本上涨、原材料成本上升等因素影响下，泉州的鞋服企业订单并未出现非常明显的下滑。这也表明，危机中同样孕育着机会。尽管欧债危机仍在继续蔓延，但泉州大多数鞋服企业都做好了充分应对的准备，他们在开源节流的同时，忙着升级各类硬件和软件设备，他们信奉的是危机来临时要积极进取，而不是坐以待毙。就像闽南人都会唱的《爱拼才会赢》那样，“三分天注定，七分靠打拼”。
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