阻燃整理

阻燃整理

阻燃布经阻燃整理后，并不能达到如石棉的不可燃程度，但能够阻遏火焰蔓延，当火源移去后不再燃烧，并且不发生残焰阴燃。阻燃整理阻燃布可用于军事部门、工业交通部门、民用产品，如地毯、窗帘、幕布、工作服、床上用品及儿童服装等。选用阻燃剂时，除了必须考虑阻燃效果和耐久程度外，还必须注意对阻燃布的强度、手感、外观、阻燃布染料色泽及色牢度有无不良的影响；对人体皮肤有无剌激，阻燃剂在阻燃布受热燃烧时有无毒气产生，与其他整理剂的共容性等。(一)无机阻燃剂（1）将硼砂与硼酸按照7：3比例混合溶解于水，阻燃布浸渍干燥后，增重6%～10%就可获得阻燃效果。磷酸氢二铵、硼砂、硼酸按照5：3：7比例混合应用有同样的效果。阻燃布在这两类阻燃剂溶液中浸渍烘干后，在阻燃布受热燃烧时，会熔融形成薄膜包覆在纤维表面，将纤维与火源、空气隔离，阻止燃烧进行，达到阻燃目的。铵盐受强热分解出难燃的氨气，起冲淡阻燃布受热分解出的可燃气作用。但此类阻燃剂不耐水洗，不宜用于露天应用的阻燃布，如帐篷及必须经常洗涤的阻燃布。（2）锑钛络合物：将氯化钛与氧化锑的混合液浸轧阻燃布，烘至半干，用氨气处理后可与纤维素反应，生成纤维素锑钛络合物，同时水解生成的氢氧化钛与氢氧化锑沉积在纤维上。纤维受强热燃烧时，有脱水作用，降低了纤维热分解时产生的可燃性气体及焦油物质，因而具有优良及较耐久的阻燃效果，同时还有防霉功能，但整理后阻燃布的手感较差，强力下降较多。(二)有机阻燃剂（1）普鲁本阻燃剂：是一种稳定的四羟甲基氯化膦-尿素化合物，即THPC-尿素初缩体。阻燃性能良好，耐洗性好，并能较好地保持阻燃布原有特性，强力降低少。在国外应用广泛，我国于80年代引进了这种阻燃剂及整理技术。其主要工艺流程如下：阻燃布浸轧工作液→烘干→氨熏→氧化→碱洗→皂洗→水洗→烘干。(2)派罗伐特克斯CP（Pyrovatex CP）：是一种含有机磷与氮化合物的阻燃剂，我国也生产类似产品。此法工艺较简单，可用通常的轧→烘→焙法，在一般设备上即可生产。产品耐洗，手感好，阻燃性能也好，但阻燃布强力降低较多。(3)十溴联苯醚和三氧化二锑协合阻燃剂：主要用于涤纶或涤棉混纺阻燃布，藉粘合剂将其固着在阻燃布上，这种阻燃剂无毒无污染，阻燃效果好，也较耐洗。涤棉混纺阻燃布由于棉纤维的支架作用，协合阻燃剂用量必须在30%以上时才有阻燃效果。目前国内外阻燃品种较多，大都是卤素、磷、氮的化合物。阻燃剂所起作用因品种不同而异，或起隔离阻燃布与空气接触，如硼砂、硼酸混合物；或阻燃剂本身受热分解放出难燃或不燃气体冲淡可燃气；或改变纤维热分解物的成分；或生成高熔点灰烬，起到阻燃烧蔓延的作用。纤维素纤维属于易燃纤维，受强热时分解出可燃性气体C0、CH4、C2H6及焦油与固体炭，引起有焰燃烧及阴燃，致使燃烧迅速蔓延。但纤维素纤维没有熔融性，经阻燃剂整理后阻燃效果较好。热塑性纤维如涤纶、锦纶必须达到比熔点更高的温度才会着火燃烧，离开火源后，燃烧部分因呈熔融态会自行脱落，火焰即时熄灭。在涤棉、涤粘、涤麻等混纺或交阻燃布中，则可熔融纤维被不熔融纤维所支持，离开火源后仍能继续燃烧且更猛烈，这就是“支架现象”。经阻燃整理的棉纤维支架作用更显著。因此，上述混纺阻燃布阻燃整理效果常不理想，用十溴联苯醚及氧化锑处理的涤棉混纺阻燃布虽有一定效果，但使用量过高，手感欠佳，还影响有色阻燃布的色光。【中国阻燃面料网www.China-Fire-Retardant.com】